Подготовка соединений к сварке и размеры швов

Непровары образуются при высокой скорости сварки, малой си тока, недостаточной тепловой мощности газовой горелки. Зна< тельное влияние на вероятность возникновения непровара оказыв подготовка деталей сварки. Малый угол скоса кромок, их притуп. ние сверх допустимых по НТД размеров, плохая зачистка сварив мых поверхностей - все это также может создавать благоприятн условия для их возникновения. Непровар - это, по существу, только сварное соединение, незаконченное в результате изготовлен и вследствие этого менее прочное, чем определено расчетом, но узел оборудования, в котором накоплены концентратс ы напряжен Внутреннее давление рабочей среды и циклические нагрузки moi быстро разрушить сварной шов с непроваром. [c.196]

При конструировании сварной аппаратуры необходимо правильно назначить способ сварки, выбрать тип шва, определить подготовку кромок. Способ сварки выбирается в зависимости от материала свариваемых частей, их геометрических размеров и от оснащенности завода. Основными способами можно считать электродуговую автоматическую сварку под слоем флюса, а также полуавтоматическую и ручную дуговые сварки. По типу сварного шва применяются соединения встык, втавр и внахлестку. Основным и лучшим видом сварного соединения пищевых аппаратов является стыковой шов. Обработка кромок перед сваркой зависит от метода сварки и толщины свариваемых листов. Чаще всего применяются бесскосные швы, V-образные швы с подрубкой кромок и швы с подкладкой. [c.138]

Раз.меры швов, наложенных при свар.ке конструкции, должны соответствовать размерам, указанным в чертеже. Хэтя шов более полного профиля и увеличивает прочность соединения до определенного предела, однако при сварке таким швом увеличивается расход сварочных материалов и электроэнергии, снижается производительность сварки, возрастают деформации. В то же время на допускается какое бы то ни было уменьшение фактического размера шва по сравнению с заданным (номинальным) размером. На фиг. 241 показан контрольный шаблон, имеющий вырезы под определенный размер шва. Универсальный измеритель со шкалой (фиг. 242) служит для определения катета углового шва, величины усиления и подрезов в стыковом шве. Он может быть применен также для контроля подготовки деталей под сварку. Для контроля шага прерывистого шва может быть использована складная металлическая линейка. [c.581]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...