Приспособление для вырезания прокладок

Приспособление для вырезки круглых прокладок из паранита и резины толщиной д о 3 жл< состоит из корпуса, на котором закреплен пневмопривод, центр, ведомый дисковый нож и фиксирующее устройство. Работа приспособления осуществляется следующим образом лист паранита вставляют между центром и фиксирующим устройством По линейке с миллиметровой шкалой устанавливают наружный диаметр вырезаемой прокладки. При включении пневмопривода приводится в движение дисковый нож, увлекающий при своем вращении лист прокладочного материала. Опусканием ножа при помощи рычага производится вырезание прокладки. При необходимости пневмопривод может быть снят с корпуса и использован как отдельный инструмент для резки мягких листовых материалов. [c.156]

Прокладки вырубают вручную или нарезают при помощи приспособления, устройство которого показано на рис. 94, в. Основ-нЫ Мй деталями этого приспособления являются стержень / с конусным хвостовиком, которым он вставляется в щпиндель сверлильного станка. Внизу стержня имеется центр и державка 2 с рейкой 3, на которой нанесены деления. На рейке находятся два ножа 4, которые можно передвигать по ней и закреллять в определенном положении баращками 5. Для вырезания прокладки приспособление вставляют в щпиндель сверлильного станка, под него подкладывают листовой прокладочный материал, который прижимают опорой 6. После включения станка прокладки требуемых размеров вырезают ножами 4. Приспособление крепят к столу станка болтом 7. [c.139]

Изготовление мягких прокладок. Паро-нитовые, картонные и резиновые прокладки поставляются готовыми для различных диаметров фланцевых соединений. Однако в ремонтной практике часто изготовление прокладок производится на месте. Для изготовления этих прокладок применяется приспособление (фиг. 107), закрепляемое в патроне сверлильного станка. Держатели режущих роликов передвигаются по поперечине, образуя разных диаметров прокладки. Для вырезания мягких прокладок может быть использован также ручной станок (фиг. 108), состоящий из двух основных частей — подвижной I (левой) и неподвижной 2 (правой). Установкой подвижной части задается необходимый диаметр вырезаемой прокдадки. Прокладочный материал пред- [c.472]

В настоящее время NOL-метод используется для определения модуля упругости, прочности при растяжении в тангенциальном направлении и сопротивления сдвигу, а модифицированный NOL-метод — для оценки прочности при сжатии. Кольца, изготовленные намоткой на многосекционную оправку или вырезанные из цилиндров, при испытаниях надеваются на полуди ски, которые с помощью приспособления устанавливаются в испытательной машине. Это же приспособление используется и при испытании колец, изготовленных намоткой на разрезную оправку (полудиски). Перед надеванием колец смазываются их контактные поверхности и приспособленне или применяются прокладки, уменьшающие трение (например,. центы из фторопласта). Как показывает опыт, влияние трения при применении специальных мер, например, графитовых смазок, при определении прочности кольца может быть пренебрежимо малым [58 ]. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...