Образование диффузионных прослоек в зоне сплавления

Рассмотренная схема может использоваться для случая контакта на границе раздела а и у-фаз, если только содержание углерода в у-фазе находится ниже его предела растворимости. Если же оно выше или равно пределу растворимости, то диффузионный процесс по такой схеме невозможен. Поэтому, например, в зоне сплавления углеродистой стали с никелем (С = 0,1%), растворимость углерода в котором при температуре до 700° С не превышает 0,1%, старение не приводит к развитию диффузионных прослоек, несмотря на наличие контакта а- и у-фаз. В отличие от этого при контакте углеродистой стали со сталью, легированной никелем (—20%), при температурах сосуществования на границе раздела а- и у-фаз происходит образование диффузионных прослоек, выявляемых микроструктурно так же, как и прослоек, вызванных реактивной диффузией. Необходимо отметить, что переходные прослойки, обусловленные разной растворимостью углерода на границе раздела в а- и у-фазах, на практике встречаются редко и большинство диффузионных процессов в зоне сплавления разнородных сталей описывается схемой реактивной диффузии. [c.175]

Чем меньше протяженность диффузионных прослоек, тем ниже температура перехода от хрупкого излома к пластичному. Так, после отпуска сварного соединения стали 35ХНЗМ со швом типа ЭА-2 при 700° С длительностью 10 ч пластичные разрушения наблюдаются уже при температуре 200° С и выше, в то время как при более развитых прослойках после отпуска длительностью 20 ч они наступают лишь при 500° С. Если в качестве перлитной составляющей используется стабилизированная перлитная сталь, не склонная в разнородных соединениях к образованию диффузионных прослоек, например сталь 25ХЗВМФ, то пластичные разрушения сохраняются во всем интервале температур 20— 600° С. В то же время при сварке этой стали электродами типа ЭА-1 и в этих сварных соединениях при комнатной и особенно низких температурах могут возникать хрупкие разрушения, но уже за счет появления в зоне сплавления кристаллизационных прослоек, имеющих мартенситную структуру. [c.255]

При температурах эксплуатации 450—600 °С следует считаться с возможностью развития диффузионных процессов между основным металлом и металлом шва. В первую очередь это относится к углероду, который является одним из наиболее диффузионно подвижных элементов, входящих в состав металла. Миграциия углерода из стали в шов или наоборот может наблюдаться даже при небольшом различии в легировании их карбидообразующими элементами (например, стал 12Х1МФ — шов 10ХЗМ1БФ). Образование в процессе эксплуатации обез-углероженной (ферритной) прослойки по одну сторону линии сплавления и карбидной гряды по другую приводит к снижению длительной прочности и пластичности сварного соединения и, как следствие, к локальному (по зоне сплавления) разрушению. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...