Системы сил, действующих на передней и задней поверхностях инструмента

На рис. 1.7 приведен маслоприемник [48], обеспечивающий надежную работу при подводе СОЖ под высоким давлением (до 10 МПа) и вращении заготовки с частотой до 3600 об/мин. Маслоприемник устанавливается в передней стойке станка. В корпусе 4 на трех шариковых подшипниках смонтирован вращающийся шпиндель 6, на переднем конце которого в отверстии установлена подвижная в осевом направлении втулка 2, имеющая коническое отверстие с конусностью, равной конусности наружной поверхности конца заготовки 1. Сопряжением двух конических поверхностей заготовки и втулки достигается надежное уплотнение при поджатии втулки 2 к заготовке. Поджатие осуществляется двумя путями перед работой — подведением маслоприемника втулкой 2 к заготовке 1 с поджатием тарельчатых пружин < во время работы — за счет давления СОЖ, действующего на задний торец втулки. Утечке СОЖ между вращающимся шпинделем 6 и неподвижной втулкой 7, имеющей кондукторную втулку 10, препятствует лабиринтное уплотнение 5. Температурные удлинения заготовки компенсируются сжатием пружин 3. Подвод СОЖ осуществляется через патрубок 8 и далее через тангенциальные отверстия Б во втулке 7 в зазор между втулками 7 и 9. Такая система подвода предохраняет стебель инструмента от ударных нагрузок, вызываемых пульсацией СОЖ- На заднем конце установлено уплотнение стебля инструмента. Утечки СОЖ отводятся от подшипников по специальным отводным каналам. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...