Схемы производства плиток

Рис. 179. Технологическая схема производства плиток для полов

Технологическая схема производства фасадных плиток на Ленинградском заводе керамических изделий [c.192]

Технологическая схема производства неглазурованных малоразмерных фасадных плиток на Дедовском керамическом заводе [c.193]

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК ДЛЯ ПОЛА ПРИ ПОДГОТОВКЕ МАССЫ ПОЛУСУХИМ СПОСОБОМ [c.95]

Рис. 180. Технологическая схема производства облицовочных плиток методом однократного обжига

Рис. 182. Технологическая схема производства мозаичных облицовочных плиток способом литья

Схемы для производства плиток для полов и стен 189—192 [c.493]

На рис. 59 показана схема распылительной сушилки для получения тонкодисперсного высушенного порошка при производстве керамических плиток. Основной частью сушилки является камера 1, внутри которой суш- [c.177]

Схема автоматизированной линии для производства облицовочных плиток показана на рис. 201. [c.208]

Рис. 204. Схема конвейерной линии для производства керамических плиток методом литья

Приготовление массы. Характерной особенностью производства плиток для полов является значительно более тщательный процесс обработки массы, чем при производстве клинкерного кирпича. Массу для производства плиток приготовляют в основном двумя способами полусухим и шликерным. Шликерный метод приготовления массы для плиток (см. приготовление тонкокерамических масс) применяют главным образом для глин, разнородных по составу, недостаточно пластичных и требующих введения специальных добавок, а также для окрашенных масс. Для обезвоживания шликера и гранулирования пресс-порошка используют распылительные сушилки. При введении красителей применяют также пластический способ приготовления массы сухой глиняный порошок замачивают до состояния пластичного теста шликером, в виде которого в массу вводят добавки затем полученные из теста валюшки сушат и дробят в пресс-порошок. Полусухой способ приготовления массы для плиток целесообразен при однородных пластичных глинах, не требующих добавок, или при применении небольшого количества добавок. Последовательность операций при полусухом способе изготовления плиток для полов видна из приведенной ниже схемы. [c.323]

Разработана схема производства глазурованных плиток для полов раз.мером ЮОХЮОХЮ 150Х150ХИ и 200Х200ХИ мм, которая включает в себя операции прессования, сушки, глазурования, повторной сушки, скоростного обжига в роликовой щелевой печи. [c.175]

Технологическая схема производства фасадных глазурованн .1х плиток на Кудиновском комбинате керамических изделий [c.195]

Плитки, изготавливаемые методом литья, используют для внутренней и внешней облицовки зданий. Их отличительная особенность — малая толщина и масса, а также высокие декоративные свойства. Высокая механизация и поточность производственного процесса, простота технологической схемы — несомненные преимущества этого метода. При производстве плиток методом литья из технологической схемы исключаются такие трудоемкие операции, как обезвоживание массы, приготовление пресс-порошка, утельный обжиг, сортировка полуфабриката. Продолжительность производственного цикла сокращается до 1 ч. [c.203]

Традиционно применяемой схемой защиты оборудования и строительных конструкций является одно- или многослойная кладка из керамических фасонных изделий, кирпича или плиток, диабазовых и шлакоситалло-вых плиток на силикатных замазках, углеграфитовых изделий (блоков и плитки АТМ-1) на фенолформальдегид-ной замазке Арзамит, а также кладка из кислотоупорных изделий на силикатной замазке или портландцементе с расшивкой швов замазкой Арзамит, эпоксидными и эпоксидно-фурановыми замазками. Реже используют при производстве антикоррозионных работ полиэфирные замазки, серный цемент, глето-глицериновые замазки (табл. 6...9). [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...