Машины с вертикальной камерой сжатия

Машины с вертикальной камерой сжатия работают по схеме, изображенной на фиг. 24. В стальной цилиндр (стакан камеры сжатия) заливается металл / в полужидком состоянии и поршнем 2 [c.66]

МАШИНЫ С вертикальной КАМЕРОЙ СЖАТИЯ [c.105]

Литейные машины с горизонтальной камерой давления, типа 515 (фиг. 225, а) по сравнению с машинами с вертикальной камерой сжатия, имеют ряд преимуществ [c.241]

Машина с холодной камерой сжатия, расположенной вертикально (рис. 47), работает следующим образом. Порция расплавленного металла подается в камеру 2, после чего поршень I давит на жидкий металл. При этом нижний поршень отходит вниз и жидкий металл через мундштук 4 попадает в полость формы, образованной подвижной 6 и неподвижной 5 половинами. После затвердевания поршень У возвращается в исходное положение, а нижний поршень 3, поднимаясь, отрезает остаток металла 7 от стояка и удаляет его из камеры 2. При раскрытии формы отливка 8 со стояком отходят вместе с подвижной половиной формы. В конце движения полуформы толкатели снимают отливку со стержней. [c.66]

Рис. 47. Схема машины с холодной камерой сжатия, работающей вертикально

Фиг. 142. Подвод металла я отливке на машине с холодной камерой сжатия. Подвод металла боковой (а) и прямой (б), камера сжатия вертикальная

Фиг. 24. Схема работы машины с вертикальной холодной камерой сжатия.

Фиг. 144. Схема процесса получения отливок в поршневой машине с холодной вертикальной камерой сжатия а — заливка металла

Поршневая машина (фиг. 348) состоит из трёх основных частей аппарата (тигель) 1 для расплавления металла, механизма 2, приводящего форму в движение, и самой формы 3. Камера давления устраивается с вертикальным или горизонтальным цилиндром. В камерах давления с вертикальным цилиндром (фиг.349) поршень легко доступен для осмотра. Камера сжатия и резервуары могут быть выполнены как одно це- [c.209]

На рис. 43, а изображена форма для литья на машине с вертикальной камерой сжатия детали, показанной иа рис. 43, б. Неподвижная часть формы нри иомониг плиты 1 крепится к неподвижной плите маши1П)1, а подвижная часть формы ири помощи формодержатели 5 крепится к гидравлическому поста менту. [c.88]

Наиболее распространенными являются гидравлические машины с холодной камерой сжатия горизонтального (фиг. 23) н вертикального (схема по фиг. 24) типов. У этих машин плавиль- [c.66]

Для изготовления алюминиевых, магниевых и латунных отливок применяют машины с холодной камерой прессования. В этих машинах плавильное устройство отделено от устройства, прессующего отливку. Наибольшее применение получили машины с холодной камерой сжатия, расположенной вертикально и вне прессформы, и машины с холодной камерой сжатия, расположенной горизонтально. [c.66]

Машина с горизонтальной камерой сжатия (может применяться и манш-на с вертикальной камерой сжатия). У места встречи потоков силава имеется сливной резервуар. При малом сечении обода кольца литник след /ет подводить по касательной [c.14]

Универсальный блок II типа. Блок (рис. 31) предназначен для установки и крепления сменных форм с удалением отливок илитой съема и монтируется па маши1[ах с вертикальной камерой сжатия. Неподвиж ая часть блока посредством плиты /, а подвижная посредством — плиты 8 крепятся к соответствующим плитам машины. Для точного (юв-мен1ення неподвижной и подвижной частей блока, а. также для устранения перекоса плнты 5, применяются направляющие колонки 10 и втулки II [c.34]

Технологическая характеристика машин для литья иод давлештем с вертикальной камерой сжатия приведена в табл.68. [c.106]

Под давлением на машинах с гори-зонтальльными и вертикальными камерами сжатия [c.101]

На фиг. 190, б представлена схема устройства и действия рабочей части поршневой гидравлической машины с холодной вертикальной камерой сжатия. Такие машины работают впрессовыванием металла в форму по преимуществу для литья из медных сплавов. В стакан У, который является холодной камерой сжатия, заливают дозировочным ковшом сплав (слева). Пресующим поршнем 5 залитый металл запрессовывается в прессформу 3—4 и затвердевает. При обратном ходе пуансона поршень 2 под действием пружины поднимается, отрезает и выталкивает из камеры остаток незапрессованного металла (фиг. 190, б, справа). Отливки, передвигаясь вправо вместе с подвижной частью пресс-формы, удаляются из нее толкателем. Рабочее давление в машинах описанного типа в зависимости от величины и веса отливок в пределах от 100 до 1000 ат. [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...