Сварка высокомарганцовистых сталей типа

Хромомагнезит —10—12 ильмени-товый концентрат — 24—28 ферромарганец— 50—52 гематит — 4—5 целлюлоза— 1—5. Можно вводить графит — до 3%. (Применение при сварке и наплавке деталей из высокомарганцовистых сталей типа Г-13). [c.103]

В результате этих кремне- и марганцевосстановительных процессов одновременно появляется некоторое количество закиси железа, которая растворяется в металле, повышая в нем концентрацию кислорода, т. е. окисляя его. Естественно, что при этом восстановление железом окислов марганца и кремния происходит в значительно меньшей степени, чем, скажем, окислов никеля, имеющего меньшее сродство к кислороду, чем железо. Например, марганце- и кремневосстановительные процессы при автоматической дуговой сварке малоуглеродистой стали плавящейся малоуглеродистой проволокой марки Св-08 (Св-08А) в результате восстанавливают только 3—5% МпО и SiO от их количества в расплавляемом высококремнистом, высокомарганцовистом флюсе типа ОСЦ-45 или АН-348. [c.59]

Фиг. 1. Влияние некоторых химических соединений Фиг. 2. Влияние длины дуги на на стабилизирующие свойства высокомарганцовистых поперечный профиль шва при флюсов типа ОСЦ-45. сварке стали большой толщины

Для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей в СССР получили наибольшее распространение высокомарганцовистые флюсы-силикаты плавленого типа АН-348-А, ОСЦ-45, ФЦ-6, ФЦ-9, АН-60. Ограниченное применение имеют флюсы АН-1, АН-2, АН-3, АН-348-Ш, АН-348-М, ФЦ-7 и др. Области преимущественно использования указанных флюсов приведены. в табл. 23. [c.105]

Высокомарганцовистые стали типа Г13Л, содержащие 11 —16% марганца, относятся к сталям аустенитного класса. Стали обладают высокой износостойкостью и применяются для изготовления железнодорожных крестовин, зубьев экскаваторов, ковшей землечерпалок и других деталей. Для сварки применяют электроды трех типов [c.290]

Автомат ическая и полуавтоматическая сварка и наплавка высоколегированных сталей и меди Автоматическая и полуавтоматическая наплавка высокоуглеродистых и высоколегированных сталей типа Х12, РФ1, 2Х2В8, ЭН262, высокомарганцовистых сталей типа Г13 и др. [c.310]

Высокомарганцовистые стали типа Г13Л, содержащие 11—16% марганца, относятся к сталям аустенитного класса. Стали обладают высокой износостойкостью, их применяют для изготовления железнодорожных крестовин, зубьев экскаваторов, ковшей землечерпалок и других деталей. Для сварки применяют электроды трех типов никелемарганцовистые, содержащие 4—4,5% никеля, 11—13% марганца, 0,6—1,0% углерода. На стержни наносят покрытие основного типа [c.125]

Св-08 0,10 0,35-0,00 0,03 <0,15 0,30 0,04 0,04 Сварка сталей марок МСт.1 — МСт.4,10,15, Ст.ЗК, Ст.ЗТ, Ст.4Т, а также некоторых низколегированных сталей под высокомарганцовистыми флюсами типа ОСЦ-45, АН-348А и ФЦ-9 [c.126]

Влияние кислорода на свойства металла шва при сварке низколегированных сталей. После низкоуглеродистых низколегированные стали относятся к наиболее распространенной группе свариваемых сталей. Но при этом в отличие от первых они представляют собой металлургически законченные продукты, поэтому основая задача при их сварке сводится к защите сварочной ванны от атмосферного влияния. Что же касается сварки под флюсом низколегированных сталей, то среди сварщиков нет единого мнения по выбору металлургического варианта. Часто для этой цели применяют химически-активные высокомарганцовистые флюсы-силикаты типа АН-348-А, ОСЦ-45, ФЦ-6, АН-60 и др. [c.63]

При сварке малоуглеродистой и низколегированной стали металл шва легируют марганцом путем введения его через высокомарганцовистый (кислый) флюс и используют малоуглеродистую электродную проволоку. Для сварки высоколегированных сталей легированной проволокой применяются безмарганцовистые (основные) флюсы типа ФЦЛ-1, ФЦЛ-2. Составы некоторых наиболее распространенных плавленых флюсов приведены в табл. 23. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...