Величины врезания и перебега инструментов

В графе Расчетная длина обработки указывают длину прохода, включающую величину врезания и перебега инструмента. Величину врезания и перебега инструмента определяют расчетом или по соответствующей таблице. В графе Число проходов указывают количество проходов, необходимое для снятия припуска в данном переходе. [c.90]

Специальный раздел справочника посвящен нормированию станочных работ с определением мащинного времени, величины врезания и перебега инструмента, нормативам по подготовительно-заключительному времени и режимам резания при различных видах обработки. [c.4]

У— величина врезания и перебега инструмента, мм (выбирается по табл. 190—206). [c.335]

I — число проходов инструментом г/ —суммарная величина врезания и перебега инструмента в мм п — число оборотов в минуту детали или инструмента (метчики, плашки) при рабочем ходе [c.100]

Длина перемещения стола оказывается несколько больше длины обрабатываемой поверхности на величину врезания и перебега инструмента. [c.386]

В самом деле, длина рабочего хода инструмента складывается из длины обрабатываемой поверхности в направлении подачи I, величин врезания и перебега инструмента /j , которые во многом зависят от размера инструмента. Так, при фрезеровании торцов величина врезания зависит от диаметра фрезы при увеличении диа- [c.29]

III ВЕЛИЧИНЫ ВРЕЗАНИЯ И ПЕРЕБЕГА ИНСТРУМЕНТОВ [c.393]

Величины врезания и перебега инструментов — у [c.393]

В приложениях приведены расчетные величины, наиболее часто встречающиеся и применяемые в техническом нормировании при расчете норм штучного времени величины врезания и перебега инструмента, дополнительные длины на взятие пробных стружек и др. [c.12]

Согласно приложениям 1 и 3 устанавливаются величины врезания и перебега инструмента 1 и величины на взятие пробной стружки 2- Для каждой обрабатываемой поверхности в соответствии с условиями работы они равны [c.13]

ВЕЛИЧИНЫ ВРЕЗАНИЯ И ПЕРЕБЕГА ИНСТРУМЕНТА [c.204]

Расчетная длина пути L складывается из длины обработки участка детали, пути врезания инструмента и величины подхода и перебега инструмента. Путь подхода необходим для предохранения от повреждения режущего лезвия инструмента в зависимости от размеров деталей его принимают равным 1—3 мм. В таких же пределах выбирают и путь перебега, необходимого [c.341]

Вид токарной обработки Формула для расчета машинного -времени Расчетная длина обработки, мм Величины врезания и перебегов режущих инструментов V, мм [c.356]

Длина перемещения стола в направлении рабочей подачи будет несколько больше ширины обрабатываемой поверхности на величину 6] врезания и перебега инструмента. [c.321]

Величины врезания и перебегов режущих инструментов (у) в мм [c.388]

Расчет длины рабочего хода Lpx в мм px — + + У+ 1-доп 1. Длина резания 2. Величина подвода, врезания и перебега инструмента (см. табл. 131 и 132). 3. Дополнительная длина хода вызванная особенностями наладки й конфигурации детали [c.243]

Величина подвода, врезания и перебега инструментов у <= =0,5 4 мм. [c.245]

ВРЕЗАНИЕ И ПЕРЕБЕГ ИНСТРУМЕНТА ВЕЛИЧИНА ВРЕЗАНИЯ у И ПЕРЕБЕГА ПРИ РАБОТЕ РЕЗЦАМИ [c.717]

Величина врезания 1 и перебега инструмента при работе на сверлильных станках, мм [c.391]

Сокращения длины рабочего хода инструмента можно достичь и другим путем. Так, при фрезеровании деталей с неравными шириной и длиной необходимо располагать их в приспособлении таким образом, чтобы короткая сторона детали совпадала с направлением подачи (рис. 1, поз. /), что уменьшит длину рабочего хода инструмента. Наибольший эффект получают при увеличении количества одновременно обрабатываемых деталей и правильного их расположения. Общая длина рабочего хода при обработке торцовой фрезой (установка по схемам А) с учетом врезания и перебега фрезы составляет (рис. 1, поз. III—VI). При установке этих деталей по схемам Б длина рабочего хода инструмента значительно уменьшается и составляет величину 2. [c.30]

Характеристика составляющих норму времени и основные методы их уменьшения. Машинным временем является время, в течение которого производится изменение размеров и форм деталей. Машинное время можно уменьшить за счет прогрессивных режимов резания, одновременной работы нескольких режущих инструментов и в небольшой степени уменьшением пути на врезание и перебег. Так как в производстве измерительных приборов преобладают детали небольших размеров, то машинное время составляет небольшую величину и уменьшение его не всегда сказывается на повышении производительности труда. [c.393]

Принятые обозначения — машинное время, мин L —длина хода режущего инструмента (ползуна) или стола, мм / —длина (глубина) обработки, мм y -- величина врезания и перебега режущего инструмента или стола, мм l/t — боковые сходы резца, мм s — подача резца на один оборот шпинделя, мм/об — подача резца за один двойной ход, мм Sj — подача на один зуб, мм — подача стола, мм/мин я — частота вращения детали или инструмента, мин Пг — частота вращения детали или инструмента прн обратном ходе, мин п, — число двойных ходов d — диаметр детали или инструмента, мин di — диаметр отверстия при рассверливании, мм i — шаг нарезной резьбы, мм t — число проходов (/ — число заходов резьбы г—число зубьев В — ширина заготовки при строгании или долблении, мм — ширина шлифовального круга, мм о р — средняя скорость хода стола, м/ыин — коэффициент подачи прн шлифовании (выбирается в зависимости от ширины круга и тЬчностн работы) /г — коэффициент, учитывающий износ круга и точность шлифования (работу без поджима). [c.214]

Т окарная обтачивание и растачивание обтачивание плоскости торца, резание и отрезание . А 5П где и = 1 + у 1. где Ь = - + у. У — З-г-5 мм — машинное время а мин L—длина хода режущего инструмента (ползуна) или стола н мм с — число проходоь 1 — длина (глубина) обработки в мм 1 — глубина резания в мм у — величина врезания н перебега режу- [c.491]

Смотреть страницы где упоминается термин Величины врезания и перебега инструментов : [c.420] [c.355] [c.326] [c.247] [c.143] [c.223] [c.29] [c.276] [c.298] [c.141] [c.451] [c.71] [c.260] [c.141] [c.303] [c.390] [c.253] [c.300] [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...