Методы испытания на сопротивляемость образованию горячих

Методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке [c.184]

ГОСТ 26389-84 регламентирует машинные и технологические методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке плавлением. [c.184]

Машинные методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке плавлением по ГОСТ 26389-84 [c.186]

Все известные методы испытаний сплавов на сопротивляемость образованию горячих трещин можно классифицировать следующим образом [c.113]

Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин (ГОСТ 26389-84). М. Госстандарт, 1985. [c.366]

II.3. Методы испытания на сопротивляемость образованию горячих и холодных трещин при сварке [c.16]

При испытании сплавов методами принудительного деформирования наиболее распространенным критерием количественной оценки сопротивляемости сварных соединений образованию горячих трещин является критическая скорость внешней деформации. Преимущество методов испытания с принудительным деформированием по сравнению с методами механических испытаний состоит в том, что при этом учитывается и воспроизводится реальный характер изменения темпа внутренних деформаций в течение сварочного цикла и регулируется величина накопленной деформации к моменту образования горячей трещины. [c.114]

Одним из совершенных методов количественной оценки сопротивляемости сварных соединений образованию горячих трещин является метод испытания, в котором предусматривается растяжение с различными скоростями затвердевающего металла шва с целью [c.248]

ТИХ. Существуют разные приемы реализации этого метода, например путем растяжения образца при сварке стыкового соединения или его изгиба (рис. 10.4). Недостаток этого метода состоит в том, что нельзя сравнивать между собой по показателю у р результаты испытаний различных по размерам образцов или при различных условиях сварки, так как при этом изменяется температурный режим образца и одной и той же скорости перемещения захватов будут соответствовать разные деформации, накопленные металлом за период пребывания его в ТИХ. Более точной мерой сопротивляемости металла образованию горячих трещин является критический темп деформации а р, определяемый приближенно как отношение критического значения перемещения кромок свариваемых элементов за время деформирования в ТИХ к значению ТИХ [8]. [c.248]

Принцип принудительного деформирования металла сварочной ванны под действием внешних сил использован и в других количественных методах Мюрекс [44], Фредрикса и Ота [45], Бланше [46] и др. Количественными критериями сопротивляемости образованию горячих трещин в этих испытаниях служат измеряемые скорость или величина внешней деформации, усилие, приводящее к образованию горячих трещин, длина трещины при постоянной скорости внешней деформации. [c.118]

На этой теоретической схеме основаны современные количественные методы -оценки сопротивляемости сварных швов образованию горячих трещин. Показателем в указанных испытаниях служит величина критической скорости де-ф >рмации растяжени.ч г> -р мета.чла сварных швов в процессе кристяллияаини, при которой в них начинают возникать горячие трещины [9], 13], Практика Я жазывает, что для образования горячих трещин при сварке скорость деформации должна быть относительно высокой (порядка 1—20 мм мин). [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...