Механизмы для удаления деталей и отходов

МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ОТХОДОВ 305 [c.305]

Механизмы для удаления деталей и отходов. Ручное удаление деталей н отходов из штампа занимает до 50% от общего вспомогательного времени или до 35—40% от общего времени, необходимого на штамповку деталей. Кроме того, наибольшее число несчастных случаев приходится на операции удаления изделий из штампа вручную. При сравнительно низкой стоимости автоматизация удаления деталей и отходов позволяет в 1,5—2 раза увеличить производительность штамповки. [c.254]

Механизмы для подачи штучных заготовок, удаления деталей и отходов [c.250]

Первый уровень обеспечивают полуавтоматы и автоматизированные комплексы. Когда для изготовления деталей применяется полуавтомат, оснащенный механизмами САМ, то для осуществления таких технологических операций, как подача материала, установка заготовок, удаление отходов и др., требуется ручной труд. [c.14]

Автоматический комплекс отличается от автоматизированного более полной автоматизацией технологического процесса, кроме операций наладки, контроля и устранения отказов. Автоматы должны быть оснащены механизмами подачи материала (МПМ), механизмами удаления деталей (МУД) и отходов (МУО). Приспособлением для съема штампов (ПСШ) оснащаются некоторые виды прессов, особенно тяжелых. [c.15]

САМ для удаления отходов и деталей выпускаются серийно в ограниченной номенклатуре. Обычно для удаления деталей и отходов применяют лотки, конвейеры, манипуляторы, роботы. Установки для стапелирозания, складирования, удаления деталей и отходов, участки хранения, переработки отходов, установки для смены и накопления штампов, а также механизмы и установки МСШ и УСШ в настоящее время серийно почти не выпускаются и являются специальным технологическим оборудованием, которое различные отрасли разрабатывают и изготовляют при проектировании комплексной механизации и автоматизации по одной из ступеней автоматизации. [c.19]

Лнстоштамповочные прессы характеризуются также наличием специальных устройств, которые расширяют технологические возможности оборудования. К этим устройствам относятся, например, пневматические или гидравлические подушки, применяемые для прижима заготовки прн вытяжке, для удаления деталей и отхода из штампа. Прессы могут быть оснащены механизмами автоматической подачи заготовок в штампы, устройствами для [c.214]

Высота стопы полос на загрузочном столе не должна превышать 260 мм. Загрузка полос может осуществляться в процессе работы установки. Пресс со всеми механизмами автоматической подачи полос и загрузочным столом может быть наклонен до 30° от вертикальной оси, что облегчает удаление деталей и отходов, образующихся помимо полосы-высечки. Для удаления деталей используется также пневматический сдуватель, включаемый пневмоклапаном, В стопу укладываются смазанные заготовки (полосы). [c.537]

Пресс со всеми механизмами автоматической подачи полос и загрузочным столом может быть наклонен до 30° от вертикальной оси, что облегчает удаление деталей и отходов, образующихся помимо полосы-высечки. Для удаления деталей используется также пневматический сдуватель 16, включаемый пневмоклапаном 17. [c.154]

В типовой состав такого АК входят полосоподаватель, механизм подачи полос в штамп, пресс, устройства для удаления отштампованных деталей и ножницы для резки отходов. Длина полос, как правило, не превышает 1,5—2 м для тонкого листа и 3—4 м для толстого листа, [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...