Осажденные сиккативы

Сорность — образование на поверхности покрытия мельчайших частичек в виде точек, появление которых связано с переуплотнением масел или смол, осаждением сиккатива, недостаточно. тщательной подготовкой поверхности металла под окраску. [c.73]

При получении сиккатива в двухфазной жидкой системе [15] водные растворы сульфата кобальта и нафтената натрия реагируют в присутствии уайт-спирита. Образующийся нафтенат кобальта растворяется в уайт-спирите, а сульфат натрия — в воде. Раствор сиккатива в уайт-спирите после отделения водного раствора сульфата натрия промывается водой и затем освобождается от остатков влаги высушиванием под вакуумом при низкой температуре. Этот метод получения осажденных сиккативов является более совершенным, но он все же не дает возможности полностью удалить из сиккатива адсорбированный сульфат натрия. [c.267]

Осажденные сиккативы изготовляют из предварительно полученного полуфабриката — соли жирной кислоты (мыла), а затем проводят осаждение сиккатива из мыла водорастворимыми солями металлов, содержащихся в сиккативе [11, с. 194— 199]. [c.56]

Получение осажденных сиккативов [c.70]

Осажденные сиккативы, также как и плавленые, представляют собой соли металлов (кобальта, марганца, свинца), жирных (линолеаты), смоляных (резинаты) или нафтеновых (нафтенаты) кислот. [c.70]

Осажденные сиккативы получаются взаимодействием водных растворов солей кобальта, свинца или марганца с натриевыми мылами соответствующих кислот. Приготовление осажденных сиккативов более сложно, чем плавленых, но качество осажденных сиккативов значительно выше, т. к. они содержат большее количество активного металла и почти бесцветны. В основе приготовления осажденных сиккативов лежит реакция обменного разложения между растворами солей металлов и мыл, в результате которой образуются нерастворимые в воде сиккативы. [c.71]

Процесс приготовления осажденных сиккативов включает следующие последовательно проводимые операции [c.71]

По технологии изготовления сиккативы разделяются на осажденные и плавленые. [c.150]

Легко растворимые сиккативы получают двумя способами плавлением и осаждением. [c.79]

Существуют два способа получения легко растворимых сиккативов 1) плавлением и 2) осаждением. [c.68]

Время высыхания краски зависит в равной степени от пигмента и от растворителя масла. При применении некоторых пигментов оно значительно увеличивается при хранении краски. Герман установил, что время высыхания литографской олифы, содержащей 0,08% кобальта в качестве сиккатива, изготовленной за 4 дня до употребления, лежит в пределах от б до 9 час. при всех испытанных пигментах однако после 6 мес. хранения время высыхания белых свинцовых красок остается неизменным и равно 6—6,5 час. а для желтых красок с окислами железа возрастает до 30 час. и до 100 час. для сурьмяных белил это разрушение обычно относят за счет исчезновения сиккатива либо за счет абсорбции его частицами пигмента, или за счет его осаждения [13]. [c.499]

Кальций в качестве основного сиккатива малоэффективен Как дополнительный сиккатив к свинцово-кобальтовым системам он препятствует осаждению свинца при хранении и способствует ускорению сушки при низкой температуре. Несколько лет тому назад применение кальциевого сиккатива помогло решить проблему, связанную с помутнением высохших алкидных пленок. [c.122]

Эмаль ЭП-716 на основе эпоксиэфира с добавкой осажденного сиккатива. Применяется для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [c.80]

Осажденные сиккативы обладают лучшим цветом, и содержание металла в них более постоянно, чем у плавленых сиккативов. Осажденные сиккативы получаются взаимодействием водного раствора соли тяжелого металла с водным раствором натриевого мыла жирной кислоты с П01следующей промывкой осажденного сиккатива, его фильтрованием и сушкой. Нейтральные натриевые мыла получают взаимодействием едкого натра с жирной кислотой. В этих мылах не должно быть растворимых углекислых солей, так как в их присутствии сиккативные металлы образуют нерастворимые в маслах карбонаты. Раствор мыла фильтруют и обычно добавляют к нему небольшой избыток жирной кислоты, чтобы улучшить стабильность получаемого сиккатива. [c.266]

Водорастворимые соли металлов, например ацетат или нитрат свинца, сульфаты кобальта или марганца, медленно добавляют при леремешивании к горячему раствору мыла до полного осаждения сиккатива. Отстоявшийся водный слой сливают, и осадок промывается несколько раз горячей водой. Сушку промытого сиккатива производят при 100—150° в зависимости от типа изготовляемого [c.266]

Интересные методы производства нафтенатных сиккативов писаны в двух патентах [15, 16], заявленных фирмой Nuodex Produ ts o. В первом из них описывается двухфазная жидкая система процесса, основанного на реакции обменного разложения, а во втором — взаимодействие металлов с органическими кислотами с получением соответствующих металлорганических солей. Преимущество второго процесса заключается в отсутствии побочного продукта — сульфата натрия, который трудно полностью удалить из осажденного сиккатива. Реакции, протекающие в этих процессах, можно представить следующими двумя уравнениями получения нафтената кобальта. [c.267]

До изобретения двухфазного метода получения осажденных сиккативов нафтенат кобальта получался в результате взаимодействия при умеренной температуре и тщательном перемешивании водных растворов сульфата кобальта и нафтената натрия. Образующийся в результате реакции нафтенат кобальта представляет собой пастообразную массу, практически не растворимую в воде и не отмывающуюся полностью от адсорбированного сульфата натрия. Выпавший в осадок нафтенат кобальта подвергался сушке н затем для получения промышленного раствора сиккатива растворялся в уайт-опирите. [c.267]

Свинцовый, цинковый и кальциевый нафтенаты получают пу тем взаимодействия нафтеновых кислот с оксидами металлов в среде уайт-спирита (метод осаждения сиккативов). Кобальтовый и марганцевый нафтенаты получают двухстадийным процессом На первой стадии получают водный раствор натриевого мыл нафтеновой кислоты, на второй —указанные нафтенаты, кото рые осаждаются за счет обменного разложения натриевых иый водорастворимыми солтш кобадаэ или марг ща [c.75]

Осажденные сиккативы получаются вза)имодействием водных растворов солей кобальта, свинца или марганца с натриевыми мылами соответствующих кислот. Изготовление осажденных сиккативов протекает более сложно, чем плавленых, но Качество осажденных онккативов значительно выше, так как они содержат большее количество активного металла и ПОЧти бесцветны. [c.82]

Стандартные промышленные сиккативы производят оплавлением или осаждением. При производстве сиккативов сплавлением рассчитанное количество соли металла нагревают с органической кислотой. Реакция соли с кислотой протекает легче, чем с маслом, и поэтому при применении в качестве исходного сырья кислоты реакцию проводят при более низкой температуре, в результате чего сиккатив получается более светлым. Соль металла добавляют к кислоте медленно и при тщательном перемешивании вспедствие экзотермичности реакции температура реагирующей массы повышается. После окончания реакции температуру повышают до 105— 150° для удаления воды, выделившейся в результате реакции. Для предотвращения сильного вспенивания нагревание следует вести медленно. При выпуске сиккатива с содержанием 100% сухого продукт реакции охлаждают и, доведя содержание металла до требуемого техническими условиями, упаковывают. При выпуске сиккатива в виде раствора реакционную массу перекачивают в содержащий растворитель чан для разбавления и содержимое его перемешивают до полного растворения сиккатива. К раствору добавляют небольшое количество вспомогательного порошка и отфильтровывают раствор сиккатива в резервуар для смешения, из которого отбирается проба для определения содержания металла. Содержание металла, которое обычно бывает выше, чем по техническим условиям, доводят добавлением растворителя до нормы. [c.266]

По способу изготовления снюкативы подразделяют на плавленные и осажденные. Плавленные сиккативы получают непо- [c.55]

Сиккативы. Они представляют собой вещества, полученные в результате взаимодействия тяжелых металлов и органических кислот, применяют для ускорения процесса высыхания растительных масел и лакокрасочных материалов, содержащих эти масла. Сиккативы различают по металлу, входящему в их состав (свинцовые, марганцевые, кобальтовые, кальцевые и др.), по типу кислот, используемых для изготовления (нафтеновые, смоляные, жирные и др.), а также по способу изготовления (осажденные, плавленые). [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...