Эрозия электродов в дуговом и искровом разрядах

Интенсивность эрозии зависит от вида возбуждаемого разряда. Начальная (искровая) стадия, длящаяся 10" —10 с, отличается наибольшей удельной мощностью, так как диаметр канала в начальной стадии весьма мал и концентрация энергии на обрабатываемых микроучастках составляет 10 —10 Вт/см . Процесс эрозии металла электродов осуществляется испарением. В конце искровой стадии под действием высоких температуры и давления в канале разряда рабочая жидкость приходит в движение и канал расширяется со сверхзвуковой скоростью. При увеличении длительности импульса в результате роста сечения канала удельная мощность разряда снижается и он переходит в дуговую стадию. Сравнительно высокое значение удельной мощности дуговой формы разряда, 10 —Ю Вт/см , при длительности, соответственно, 10" —10 с при ЭЭО, объясняется охлаждаю-ццш воздействием жидкого диэлектрика. Известно, что принудительное охлаждение столба дуги является эффективным способом повышения концентрации электрического дугового разряда. Поэтому высокие значения эрозии при ЭЭО обеспечивает и дуговая форма разряда. В качестве источников питания при ЭЭО используют генераторы импульсов. [c.597]

Эрозия электродов в дуговом и искровом разрядах [c.31]

Вторым следствием явилось снижение износа электрода-инструмента, поскольку одновременно со снижением максимальной температуры на участке заготовки снизилась температура соответствующего участка инструмента. Оказалось также, что при более длительном дуговом разряде на поверхности инструмента успевала образовываться графитовая пленка, которая, как было выяснено впоследствии, защищала инструмент от эрозии. Так, медный инструмент снизил износ до 20 раз, а электрод из специального графитированного материала ЭЭГ — в сотни раз по сравнению с износом соответствующих материалов, но при искровой форме разряда. [c.53]

При одном и том же количестве электричества, затраченном на разряд, количество материала электродов, переносимого при искровой форме, больше, чем при дуговой, т. е. эрозия анода здесь значительно существеннее. [c.30]

Электроэрозионная обработка ЭЭО является разновидностью электрофизической обработки. При ЭЭО изменение формы, размеров и качества поверхности происходит под действием электрических разрядов, возникающих при пропускании импульсного электрического тока в зазоре шириной 0,01...0,05 мм между электродами — заготовкой и инструментом. Под действием электрических разрядов материал заготовки плавится, испаряется и удаляется из межэлектродного промежутка в жидком или газообразном состоянии. Такие процессы разрушения электродов (заготовок) называются электрической эрозией. Промежуток между заготовкой и электродом заполняют диэлектрической жидкостью, такой как минеральное масло. При достижении на электродах напряжения, равного напряжению пробоя в среде, между электродом и заготовкой образуется канал проводимости, по которому осуществляется импульсный дуговой или искровой разряд. Плотность тока в канале проводимостидостигает8000...10 ОООА/мм а время разряда — 10 ... 10 с. При этих условиях на поверхности электрода-заготовки температура возрастает до 10 ООО...12 ООО С, что приводит к расплавлению и испарению элементарного объема металла. На обрабатываемой поверхности образуется лунка, затем пробой происходит в другом месте, и так продолжается до тех пор, пока не снимается требуемый слой металла. В результате расстояние между электродами возрастает настолько, что пробой при заданом напряжении импульса становится невозможным, и наступает момент прекращения обработки. Поэтому для продолжения обработки электроды необходимо сближать до тех пор, пока не будет достигнут заданный размер заготовки. [c.541]

При достаточной мощности источника питания искровой разряд переходит в устойчивый дуговой разряд. Температура в зоне обработки достигает 10000°С. При такой температуре происходит локальное плавление и частичное испарение металла. Величина эрозии определяется количеством энергии, выделяющейся на электродах. Расплавленный металл под действием сил ударной волны выбрасывается в межэлектродпое пространство, где и застывает. При каждом единичном разряде инструмент постепенно внедряется в заготовку. Условия обработки должны быть такие, чтобы интенсивность эрозии заготовки значительно превышала интенсивность эрозии инструмента тогда на поверхности заготовки отпечатывается форма инструмента. [c.414]

Зависимость, позволяющая оценить влияние режима разряда при работе щеток с искро-образованием на износ, показана на рис. 14.9. Любая форма самостоятельного разряда в газах сопровождается эрозией электродов. При тлеющем и дуговом разряде преобладает изнашивание катода, искровой разряд приводит к изнашиванию анода. Переход разряда из одной формы в другую всегда сопровождается инверсией электрической составляющей износа электродов. [c.536]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...