Чугунных и стальных отливок, получаемых в металлических формах (кокилях)

По сравнению со стальными, чугунные отливки значительно реже подвергаются термической обработке. Наиболее часто на машиностроительных заводах применяется отжиг отливок из серого чугуна для улучшения их обрабатываемости. Отжигать приходится чугунные отливки, полученные заливкой чугуна в металлические формы (кокилй), так как они имеют поверхностный отбеленный слой. Отбеленный слой получается иногда и у отливок, залитых в песчаные формы, например, в том случае, если из-за ошибки при шихтовке в чугуне получилось недостаточное содержание кремния или если отливки преждевременно (еще красными) были вы биты из формы и охлаждались не в форме, а на воздухе. Высокая твердость таких отЛивок объясняется как тем, что в их структуре мало графита и много це.ментита, так и тем, что феррито-цементитная смесь получилась очень дисперсной, т. е. что в структуре чугуна имеется не перлит, а сорбит. [c.269]

Первые формы для литья делали из камня или глины. Примерно с конца ХУП1 в. литейные формы начали изготавливать из специально приготовленной увлажненной смеси песка и глины. В настоящее время существует более ста различных способов изготовления литейных форм и получения отливок. Около 60% от всей массы чугунных и стальных отливок получают в песчаноглинистых формах (в сырые формы 42%, в сухие 18%). Этим способом получают как мелкие, так и очень крупные отливки, литые детали простой и сложной формы не только из чугуна и стали, но также з различных цветных сплавов. С применением жидких самотвердею-щих смесей (ЖСС) получают около 5% отливок, в металлических формах (кокилях) 10%, центробежным литьем 7%, литьем под давлением 1,3%, литьем по выплавляемым моделям 0,3% от всей массы отливок. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...