Измерение состояния поверхности покрытия и основы

ИЗМЕРЕНИЕ СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПОКРЫТИЯ И ОСНОВЫ [c.622]

Обычно проверяются такие свойства металлических покрытий, как состояние поверхности, сцепление с основой, толщина, равномерность и пористость. При необходимости проводятся специальные измерения. [c.233]

Точность измерения толщины покрытий приборами, регламентированная их авторами или изготовителями, различна и колеблется в широких пределах. На точность измерения будут влиять различные технологические и конструктивные факторы, такие, как кривизна и неплоскостность контролируемой поверхности, шероховатость поверхности, толщина и состояние материала основы и т. д. Практически же следует считать, что при работе с этими приборами погрешность измерения достигает величины 10% от верхнего предела шкалы при этом шероховатость поверхности подложки должна быть в пределах 5-го класса по ГОСТу 2789-59. [c.7]

Магнитный метод применим для определения толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе [5]. Точность измерения толщины покрытий зависит от различных технологических и конструктивных факторов кривизны и неплоскостности контролируемой поверхности, ее шероховатости, толщины, состояния и свойств материала основы и т.д. [6]. При большой шероховатости увеличивается расстояние между магнитом и ферромагнитной основой изделия вместе с тем уменьшается эффективная поверхность взаимодействия, что обуславливает большую погрешность измерения толщины покрытия. Большую группу таких приборов составляют толщиномеры пондеромо-торного действия, работа которых основана на измерении силы отрыва или притяжения постоянных магнитов и электромагнитов к контролируемому объекту [1]. Сила притяжения пропорциональна квадрату магнитной индукции в зазоре между ферромагнитным изделием и намагниченным телом. Индукция зависит от намагничивающей силы и зазора между ее источником и ферромагнитным изделием. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...