Производство полиформальдегида

Рис. 5.1. Принципиальная схема производства полиформальдегида

На основании опыта работы оборудования производства полиформальдегида и результатов коррозионных испытаний, а также сведений, имеющихся в литературе [19—21], в табл. 5.4 приводятся рекомендации по выбору коррозионно-стойких материалов для изготовления основной аппаратуры производства полиформальдегида. [c.290]

Таблица 5.4. Рекомендуемые материалы для основного оборудования производства полиформальдегида

При производстве изделий и их эксплуатации полиформальдегид нельзя нагревать выше 218 °С, так как в противном случае наступает быстрое разложение полимера, сопровождающееся выделением формальдегида. [c.391]

Техника литья под давлением продвинулась значительно вперед по сравнению с развитием техники литьевого прессования. Распространению метода литья под давлением способствуют более технологичные свойства термопластов, более широкая область их применения и более интенсивное развитие их производства. В настоящее время этим методом перерабатываются в изделия технического назначения полистирол, полиакрилат, поливинилхлорид, полиамид, полиэтилен, полиформальдегид, поликарбонат и сополимеры этих материалов. Технологические условия изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением приведены в табл. 24. [c.108]

Например, по сравнению с 1970 г. себестоимость производства основных видов пластмасс может быть снижена в таких размерах поливинилхлорида, полистирола и стеклопластиков — в 1,5 раза, полиэтилена высокого давления и сополимеров стирола — в 2, полиэтилена низкого давления и полипропилена — в 3 раза, поликарбоната— в 5 раз, полиформальдегида — в 10—12 раз. Затраты на переработку пластмасс (без учета стоимости самих пластмасс) будут снижены в среднем на 15%, в том числе по полуфабрикатам (пленкам, трубкам, листам) — на 20—25%. В то же время ожидаемое снижение себестоимости проката и литья черных металлов за тот же период составит в среднем 10—18%, алюминия—5%, тяжелых цветных металлов останется без изменений по сравнению с уровнем 1970 г. Отсюда вытекает необходимость сопоставления не только текущих, но и перспективных технико-экономических показателей производства металлов и пластмасс. [c.173]

Полиформальдегид — новая пластическая масса, осваивае-.мая производством. Полиформальдегид представляет собой полимер с линейной структурой, состоящей из разветвленных цепей большой длины. Это строение полиформальдегида обусловливает высокую степень кристалличности полимера и его высокие прочностные показатели, в частности сопротивление изгибу. Сочетание в полиформальдегиде эластичности и высокой химической стойкости определяет широкие возможности применения этого материала в антикоррозионной технике. Имеются указания, что изменение температуры в широком интервале, от —40 до 4-120 С, практически не влияет на ударную прочность полиформальдегида. [c.435]

Полиформальдегид [- Hj-O-] — синтетический полимер, продукт полимеризации формальдегида твердое вещество белого цвета. Отличается большой жесткостью, усталостной прочностью, малой усадкой при переработке, низкой ползучестью износо- и влагостоек, устойчив к ш елочам, растворителям. Применяется главным образом вместо цветных металлов и сплавов в производстве конструкционных деталей, а также для изготовления пленки и технического волокна. [c.68]

Наполненный маслом полиформальдегид (материал Рейлко PV 80 ) нашел применение в производстве деталей управления автомобилем, педалей привода коробки передач, втулок рулевого вала и т. п. [c.393]

Хотя анализ термопластов, наполненных волокнами и минеральными порошками, ограничился лишь полипропиленом, как типичным представителем этого класса полимерных композиционных материалов, наиболее широко потребляемым в производстве мебели, принципы наполнения термопластов могут быть распространены и на другие полимеры, пригодные для использования в мебельной промышленности. К ним можно отнести такие конструкционные пластики, как полиформальдегид, полиэтилентере-фталат (ПЭТФ), поликарбонат, а также более распространенные пластики общего назначения ПЭПВ, ПВХ, АБС-пластики. Например, эластичный ПВХ, наполненный минеральным порошком, и обладающий повышенной стойкостью к истиранию, широко применяется для производства покрытий полов. Жесткий ПВХ с таким же наполнителем используется в производстве плинтусов и профилей. Наполнение термопластов минеральными порошками экономически очень выгодно. [c.433]

Ацетали и их сополимеры без наполнителей выделяются повышенной прочностью и жесткостью. Эти полимеры стойки против растрескивания и изнашивания. Они достаточно технологичны для производства отливок и экструдированных изделий. Полиформальдегид в паре со сталью имеет коэффициент трения 0,33,. который почти не изменяется при нагреве до 100 °С. [c.391]

Агрегаты для производства труб из гранулированных материалов создают на базе одно-червячных экструдеров, а из порошкообразных— на базе двухчервячных. Трубы получают диаметром от 1 до 3000 мм, толщиной стенок— до 12 мм. Чаще всего размер трубы калибруется по наружному диаметру, иногда — по внутреннему. При получении труб используют полиэтилен, поливинилхлорид, полиамиды, фторопласты, полиформальдегид, сополимеры стирола, поликарбонат. При экструзии труб из полиэтилена ВД температуры до зонам экстру- [c.65]

Приведены данные по коррозионной стойкости конструкционных и защитных материалов, применяемых для изготовления оборудования производств мономеров и полимеров акриловых мономеров и продуктов на их основе винилхлорида, его полимеров и сополимеров полиолефинов полимеров и сополимеров стирола полиформальдегида поливинилового спирта и его призводных эпоксидных полимеров эфиров целлюлозы. Обобщен опыт эксплуатации оборудования этих производств. [c.2]

Полиформальдегид — новая пластическая масса, производство которой на.ходится в стадии освоения. Материал выпз скают в виде матовых белых гранул. Особенность этого полимера заключается 4 [c.51]

Пожароопасность, категории производств 394 сл., 417 сл. Полиизобутйлен 310 Поликарбонат 302 Полимеризация N0.2 25 Полипропилен 300 сл. Полиформальдегид 300, 302 Полиэтилен 300 сл. [c.440]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...