Методы расточки системы отверстий

В зависимости от вида производства существуют следующие методы расточки системы отверстий в корпусах [c.285]

МЕТОДЫ РАСТОЧКИ СИСТЕМЫ ОТВЕРСТИЙ [c.285]

В единичном, мелкосерийном, а в некоторых случаях и. в серийном производстве для особо точной обработки пользуются методом координатной расточки системы отверстий. Сущность метода заключается в том, что совмещение оси шпинделя расточного станка с осями обрабатываемого отверстия производится при помощи передвижения стола и шпиндельной бабки во взаимно перпендикулярных направлениях с проверкой величины перемещения концевыми мерами или другими приборами. [c.250]

Расточка системы отверстий по координатному методу. Этот метод применяется в мелкосерийном и серийном производствах. Он заключается в том, что совмещение оси шпинделя с осями обрабатываемых [c.286]

Наиболее рациональным методом получения отверстий высокой точности по диаметральным и осевым параметрам является метод расточки консольным резцом. В этом случае погрешности отверстия зависят главным образом от точностных характеристик стайков и жесткости системы СПИД. [c.92]

Нашей промышленностью выпускается несколько конструкций гидрокопировальных суппортов ГС-1, ГКС-1, КСТ-1, МГ-934 и другие. Они позволяют вести обработку как по шаблону, так и по первой образцовой детали, изготовленной обычными методами. Последнее делает рентабельным применение копировального суппорта даже при изготовлении очень небольших партий деталей, так как токарь, обработав первую деталь, использует ее в качестве шаблона при автоматической обточке всех остальных деталей. Гидрокопировальные устройства работают по принципу однокоординат-иого копирования при помощи гидравлической следящей системы и могут быть использованы для обточки ступенчатых валиков с цилиндрическими и коническими шейками, заготовок для конических зубчатых колес, деталей с фасонной образующей, для расточки втулок со ступенчатым или фасонным отверстием. Точность гидрокопирования при чистовой обработке по диаметру 0,05 мм, по длине 0,1 мм. Качество обработки соответствует 6—7 классу чистоты. Гидрокопировальные устройства могут применяться на карусельных, продольнострогальных и других станках. [c.84]

Как уже говорилось, при работе золотника в замкнутой системе требуется, чтобы его коэффициент усиления, который пропорционален ширине рабочей щели, не зависел от положения золотника или, другими словами, щели должны быть прямоугольными, с точки зрения изготовления это требование не совсем удачное, так как выполнение прямоугольных отверстий обходится значительно дороже, чем сверление круглых. Тем не менее поддержание постоянным коэффициента усиления важно потому, что практически все золотники имеют прямоугольные рабочие щели. В некоторых случаях, таких, как золотники ХА и Л1Х, описанные в гл. VIII, эти отверстия сверлятся в корпусе золотника, который служит одновременно корпусом и втулкой. Однако в большинстве случаев отверстия выполняются в отдельной втулке, которая затем вставляется в расточку корпуса. Сами отверстия могут быть выфрезе-рованы в стенке втулки снаружи, так что при пересечении этой поверхности с внутренней поверхностью втулки образуется прямоугольное отверстие. По-видимому, этот метод наиболее общий, но точность фрезерования обычно недостаточна для того, чтобы обеспечить допуски, требующиеся в высококачественных золотниках. В этом случае втулка монтируется из нескольких цилиндрических частей (обычно из пяти), имеющих параллельные торцы, причем рабочие щели образуются именно этими торцами. Благодаря тому что плоскошлифовальный станок, обеспечивая высокую точность обработки, позволяет сравнительно легко удовлетворить требования допусков на изготовление, а также благодаря тому, что для окончательной обработки используются абразивные материалы, имеется возможность применять для изготовления втулок твердые материалы. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...