Сплавы Износоустойчивость при испытании

Важным показателем качества оксидной пленки является сопротивляемость ее механическому износу. Износоустойчивость или прочность на истирание защитных пленок на алюминиевых и магниевых сплавах определяется испытанием плоских образцов размером 70 X 20 мм на специальном приборе (рис. 7.29). [c.280]

Износоустойчивость или прочность на истирание защитных пленок на алюминиевых и магниевых сплавах определяется испытанием плоских образцов размером 70 X 20 мм на специальном приборе. [c.389]

Сравнительная износоустойчивость твёрдых сплавов и сталей, определённая при испытании на карборундовом круге за один и тот же период времени, приведена в табл. 4. [c.249]

Существующие методы определения антифрикционных свойств сплавов на машине Амслера при трении скольжения по схеме вал — подшипник имеют следующие недостатки 1) значительная затрата времени на изготовление, подготовку и испытание образцов 2) недостаточность получаемых результатов для суждения об износоустойчивости сплавов вследствие малых величин износа при испытании с маслом. [c.356]

Приведенные данные испытания сплавов показывают, что износоустойчивость испытуемых сплавов различна и что эта разница резче выявляется при испытании по новой методике. [c.360]

Как видно из диаграммы рис. 5, с увеличением свинца в меди при испытании с трансформаторным маслом износ увеличивается, в то время как при испытании с авиационным маслом — уменьшается. Это указывает на то, что для определения износоустойчивости сплава в. лабораторных условиях необходимо применять то масло, которое употребляется для смазки трущихся деталей. [c.360]

Предложенный метод может быть применен для определения износоустойчивости сплавов на машине Амслера, как дающий большие значения износа при сравнительно малой продолжительности испытания. [c.362]

Сравнительные испытания сплавов W—Со на износоустойчивость показали следующее [c.57]

Рис. 191. Износоустойчивость сеток, изпотовленных из различных сплавов, при испытании в лабораторных условиях (столбики обозначают иэно-соустойчивость, кружки — удельный износ)

Износоустойчивость деформируемых магниевых сплавов (отожженное состояние при испытании без смазки i i opo rb скольжения 1,15 м/сею [c.148]

Твердость по Виккерсу пластически деформированных сталей уве-.яичивалась по мере увеличения деформации. При деформации сжатием относительно большее значение твердости имело место при испытаниях в направлении, перпендикулярном к направлению деформ ции, тогда как при деформ ции растяжением, наоборот, в этом направлении было отмечено относительно меньшее повышение твердости. Разница в значениях твердости при измерении ее по направлению деформации и перпендикулярно этому направлению наблюдается тем большая, чем больше количество углерода в стали. Сопоставление результатов испытания на твердость показало, что число твердости деформированных сплавов не характеризует их износоустойчивости. [c.238]

Данные, приведенные в табл. 1, показывают, что износ при работе с маслом и. малой продолл<ительности испытания находится в пределах точности взвешивания и, конечно, не может быть надежной характеристикой для суждения об износоустойчивости сплавов. О сходимости результатов вследствие малых величин износа здесь говорить, конечно, не приходится. [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...