Производство серной кислоты контактным методом

Рис. 2.1. Принципиальная схема производства серной кислоты из колчедана контактным методом [1]

Андезиты применяются для изготовления и футеровки аппаратуры в производстве серной кислоты нитрозным и контактным методами, в производстве соляной кислоты, а также для изготовления и футеровки корпусов электрофильтров в установках для концентрирования серной кислоты. Андезиты являются лучшим материалом для изготовления колосниковых решеток, реакционных и абсорбционных башен, в которых процесс протекает с участием минеральных кислот (за исключением плавиковой) и агрессивных газов при высокой температуре. [c.226]

Кузьминых И. Н., Перспективы применения барботажа и метод кипящего слоя в контактном производстве серной кислоты, Тр, Совещания по металлургии цинка (1954 г.), Л4еталлургиздат, Москва, 1956. [c.430]

При среднечасовом расходе подпиточной воды более 200 т1ч в целях экономии целесообразно фазу водород-натрий-катионирование заменять простым подкислением воды с последующим пропуском ее через буферный не-регенерируемый фильтр при скорости фильтрования 50 м ч. Такая схема допустима при некарбонатной жесткости воды после подкисления ниже 5 мг-экв1кг, температуре сетевой воды до 150° С и использовании серной кислоты, изготовленной контактным методом по ГОСТ 2184-52 или серной кислоты по ГОСТ 667-53, где нормировано содержание мышьяка. При необходимости организовать очистку конденсата, возвращаемого с производства От продуктов коррозии и солей жесткости, в большинстве случаев наиболее целесообразным является организация совместного пропуска смеси загрязненного конденсата с исходной водой через все аппараты водоочистки. При этом температура смеси не должна превышать 60° С, в тракте водоочистки должны отсутствовать детали, изготовленные из пластмассы. Если конденсат загрязнен маслом в количестве до 5 мг1кг, то необходим его предварительный пропуск через адсорбционные фильтры, загруженные активированным углем. При большем содержании масла организуется предварительное фильтрование конденсата через фильтры, загруженные коксовой мелочью. [c.302]

Реально возможной в настоящее время является лишь очистка газов от брызг и тумана серной кислоты с помощью мокрых электрофильтров. Что же касается окислов азота, то наиболее надежным методом их выделения из выхлопных газов сейчас считается способ поглощения купоросным маслом. Одн ако этот метод может быть использован только при работе башенной системы с выпуском куноросного масла для орошения им последней башни или в том случае, когда это купоросное масло можно получить из контактного цеха. Поэтому для улавливания брызг и тумана серной кислоты принято устанавливать в конце системы мокрые электрофильтры, а для выброса нитрозных газов в верхние слои атмосферы—высокие трубы. Конечно, при этом способе обезвреживания газов окислы азота безвозвратно теряются для производства и, кроме того, их вредность не устраняется, а лишь ослабляется. Несмотря на недостатки указанного метода, он представляет сейчас значительный интерес для промышленности. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...