Приготовление и применение компаундов

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ КОМПАУНДОВ [c.175]

Оборудование для непрерывного процесса включает в себя системы автоматического дозирования исходных компонентов, системы подачи и смешения компонентов, системы контроля и регулирования температур и т. д. Пример разработки подобного комплекса оборудования для приготовления пропиточных и заливочных компаундов приведен в работах [25, 95, 113, 119]. Применение непрерывного процесса целесообразно в случае герметизации однотипных изделий по единому технологическому режиму. Разработка подобного автоматического комплекса для герметизации широкой номенклатуры изделий является весьма сложной задачей из-за различных рецептур компаундов и различных режимов их приготовления, колебаний вязкости и жизненности компаундов в широких пределах, различных объемов заливаемой массы и способов заливки для разных изделий. [c.13]

Характеристика и применение. Полиэфирные смолы — продукты взаимодействия многоатомных спиртов с многоосновными кислотами. Применяют для изготовления лаков, эмалей, компаундов Лаки и эмали получают на основе модифицированных глифталевых смол. Для приготовления компаундов используют ненасыщенные полиэфирные смолы. Они представляют собой жидкости с малой вязкостью, которые легко заполняют пустоты в герметизируемом изделии. Отверждение происходит при 90° С, некоторые смолы могут отверждаться при комнатной температуре в течение 24 ч. Однако их существенный недостаток — большая усадка при отверждении. [c.91]

Технологические процессы приготовления компаунда и применения его для электро- и гидроизоляции преобразователей изложены в ОСТ 5.9699—77. [c.212]

Недостатком эпоксидных и эпоксидно-полиэфирных компаундов является короткий срок для их применения после приготовления—-от 20 до 150 мин, после чего компаунд приобретает большую вязкость исключающую дальнейшее применение его. [c.57]

Недостатком многих эпоксидных и эпоксидно-полиэфирных компаундов является короткий срок (от 20 до 24 мин) жизни после приготовления, по истечении которого компаунд приобретает большую вязкость, исключающую дальнейшее применение. [c.45]

Представляют собой ряд пропиточных, заливочных, клеевых и обволакивающих композиций, предназначенных для изготовления модельной технологической оснастки в автомобилестроении. Специфические свойства компаундов получены благодаря применению новых эпоксидных смол и отвердителей, а также разработке технологии их приготовления. [c.14]

Приготовленный компаунд заливается свободным литьем в литьевую форму и полимеризуется при комнатной температуре с незначительной усадкой и без применения давления. [c.214]

Приготовление эпоксидных мастик на связующих заводско го изготовления, например компаундах ЭКР-22 и К-И5, сводится к перемешиванию в растворомешалках дозированных количеств связующего и наполнителей, чем значительно упрощается технологический процесс приготовления мастик и улучшается их качество. Отвердители ПЭПА, ДЭТА или УП-583 вводят в мастику непосредственно перед ее применением. Для грунтования поверхности применяют компаунд (соответственно ЭКР-22 или К-115), разжиженный растворителем № 646 или Р-4 до вязкости 25—30 с (по ВЗ-4 при 20 2°С), с отвердителем. Технология нанесения этих мастик такая же, как и мастик на смолах ЭД-20 и ЭД-16. [c.177]

ТАБЛЕТИРУЕМЫЕ ПОРОШКОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ представляют собой наполненные минеральным наполнителем композиции, способные табле-тироваться методом холодного прессования и растекаться при нагревании. Порошки, отпрессованные в таблетки, применяются для герметизации, склеивания и армирования различных элементов радиоэлектронной аппаратуры в корпусах или формах. Применение порошковых таблетиру-емых материалов, изготавливаемых специализированным предприятием взамен жидких компаундов, позволяет ликвидировать специальные участки по приготовлению компаундов и автоматизировать процесс сборки аппаратуры. При этом уменьшаются трудозатраты, улучшаются условия труда. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...