Стандартизация алюминиевых сплавов

Стандартизация алюминиевых сплавов [c.223]

Состояние стандартизации анти-фрикционных материалов. Разработаны и действуют государственные стандарты или технические условия на баббиты на оловянной, свинцово-сурьмянистой и свинцовой основах (ГОСТ 1320—74, ГОСТ 1209—78 и ТУ), антифрикционные алюминиевые сплавы (ГОСТ 14113—78 и ряд ТУ), цинковые сплавы (ГОСТ 21437—75), оловянные (ГОСТ 613—79 и ряд ТУ) н безоловянные бронзы (ГОСТ 18175—78, ГОСТ 493—79), деформируемые оло-вянистые бронзы для изготовления свертыых биметаллических втулок (ГОСТ 5017—74), латуни [c.189]

Большинство авторов данной монографии принимали активное участие в работе Научно-методической комиссии по стандартизации в области механики разрущения. Основополагающим принципом работы комиссии после положительного опыта проведения базового эксперимента стала организация предварительных сериальных испытаний образцов по оценке влияния различных факторов на конечные результаты испытаний. В монографии представлена часть результатов таких испытаний по широкому комплексу вопросов статической, циклической и динамической трещиностойкоети, особенностей структуры и технологии получения конструкционных материалов. Это относится к исследованиям характеристик упругопластического разрущения сталей (гл. 1) и алюминиевых сплавов (гл. 7), определению характеристик трещиностойкоети малоуглеродистых сталей при динамическом распространении трещины (гл. 1), разработке методов испытаний листового проката на слоистое растрескивание (гл. 4) и сварных соединений на трещиностойкость (гл. 3, 4), комплексным испытаниям на трещиностойкость плакированных сталей (гл. 5). Исследования в указанных направлениях во многом были инициированы заданиями Научно-методической комиссии по стандартизации в области механики разрушения. Полученные результаты в дальнейшем использовались при подготовке соответствующих нормативных документов и проведении поверочных раечетов на трещиностойкость различных технических систем и конструкций. [c.8]

Техническая критическая оценка должна применяться для дефектов в швах, полученных при сварке плавлением, в трубопроводах но суше и в море. Донный способ применяется для ферритных и аустенитных сталей и алюминиевых сплавов. Кок указано в документе Британского института стандартизации (см. пункт Е8 (с)), данная оценка было ограничено материалами толщиной минимум 10 мм. Данное ограничение толщины 10-ю мм касается шлаковых включений и пористости при усталостном ногружении при любых других дефектах толщина может быть значительно меньше 10 мм. [c.195]

Поэтому интенсивные исследования последних десяти пятнадцати лет в области механики разрушения как в СССР, так и за рубежом в первую очередь были направлены на унификацию и стандартизацию методов определения критических значений коэффициентов интенсивности напряжений Практическая возможность такой унификации в первую очередь относится к высокопрочным сталям (с пределом текучести 1200—3000 МПа), высокопрочным алюминиевым и титановым сплавам, когда корректные значения могут быть получены при таких температурах и толщинах образцов, которь1е отражают реальные условия конструирования и эксплуатации. [c.35]

Пленумом Комиссии по стандартизации при СТО дается в качестве рекомендуемой Инструкция по приготовлению лигатур для алюминиевых отливок (авто-авио 113) в ней даются мноючислениые указания о применяемых лигатурах и вместе с тем даются указания и правила относительно паики алюминия и сплавов. [c.1125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...