Оборудование для введения реагентов

Оборудование для введения реагентов [c.223]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РЕАГЕНТОВ [c.243]

Оборудование для введения реагентов, необходимых при внутрикотловой обработке, зависит от физического состояния этих реагентов (т. е. от того, как они применяются — в виде раствора, порошка или брикетов) и от способа их введения. Ниже приведены некоторые сведения о применяемом для этой цели оборудовании. Однако следует иметь в виду, что практически во многих случаях оно заменяется различного рода приспособлениями и устройствами. [c.243]

Достоинства 1) не требует устройства дозатора 2) может быть легко приспособлена к изменению состава исходной воды, если ее анализ выполняется до взвешивания и введения реагентов установка более пригодна для обработки воды непостоянного состава 3) более удобна в условиях переменного потребления умягченной воды. Хотя установки непрерывного действия могут работать при умеренных колебаниях расхода воды, особенно если имеется регулирующая емкость для хранения умягченной воды, все же существует опасность нарушения условий осаждения и возможность уноса осадка вместе с потоком при значительном увеличении расхода обрабатываемой воды 4) служит емкостью для хранения умягченной воды, причем вскоре после окончания перемешивания весь объем воды пригоден к употреблению. Установка непрерывного действия дает только то количество воды, которое определяется ее производительностью, и если нарушается подача исходной воды или работа механического оборудования, то выход умягченной воды прекращается 5) состав умягченной воды перед ее применением при необходимости может быть откорректирован, что проверяется путем выполнения контрольных анализов 6) для установок малой производительности характерны меньшая капитальная стоимость и простота эксплуатации. [c.53]

В данной главе рассматриваются оборудование, применяемое при обработке питательной воды для паровых котлов, способы введения реагентов, аналитический контроль процесса обработки. [c.222]

Раздел посвящен рассмотрению оборудования для приготовления растворов реагентов, для их введения в питательную воду и для регулирования продувки и циркуляции. Оборудование, применяемое для дегазации воды, было описано ранее. [c.222]

Введение реагентов в питательную систему. Капельная подача. Капельная подача является удобным способом непрерывной подачи в питательную систему реагента в виде раствора. Оборудование для капельной подачи показано на рис. 10.1, а оно применяется для тех реагентов, которые не подвержены окислению [c.243]

Достоинства применения анионного обмена для снижения щелочности заключаются в том, что солевой раствор является дешевым реагентом и не требует установки кислотоупорного оборудования и дегазатора. К основным недостаткам этого процесса относятся высокая стоимость сильноосновного анионообменного материала необходимость смешивания воды или последующего введения некоторого количества щелочи в тех случаях, когда щелочность обработанной воды получается ниже требуемой отсутствие снижения содержания в воде сухого остатка. [c.125]

В практических условиях выбор хлорирующего реагента ограничен жидким хлором и раствором гипохлорита натрия, хотя применяют также и газообразный хлор, получаемый на месте обработки путем электролиза соляного раствора. По обеззараживающему действию жидкий хлор и гипохлорит равноценны, и выбор между ними производится только на основании экономических соображений. С этой точки зрения жидкий хлор обладает несомненными преимуществами, которые заключаются в меньшей стоимости самого реагента и в минимальных затратах труда на его введение и контроль над обработкой. Гипохлорит натрия применяют обычно при ограниченных требованиях к обработке, а также в начальный испытательный период, в течение которого выявляют оптимальные дозы и продолжительность обработки перед установкой основного оборудования, необходимого для работы с жидким хлором. [c.291]

Выше указывалось, что для удлинения сроков службы оборудования процессов первичной перегонки нефти используют, в основном, следующие мероприятия обессоливание и обезвоживание сырой нефти, введение щелочных реагентов (нейтрализаторов) в сырье перед перегонкой введение аммиака в линию отвода паров с верха атмосферной колонны изготовление аппаратов из коррозионностойких материалов. [c.107]

В состав водоумягчительной установки непрерывного действия может входить оборудование для осуществления следующих операций 1) подготовки пульпы или растворов реагентов 2) нагревания исходной воды (при умягчении с подогревом) 3) введения в исходную воду реагентов в расчетном количестве, иногда при наличии рециркулируемого осадка 4) перемещивания воды для обеспечения тщательного ее смешивания с умягчающими реагентами и последующего спокойного ее помешивания, способствующего флокуляции и выпадению осадка 5) удаления из воды большей части солей жесткости путем отстаивания или пропуска воды через слой взвешенного осадка 6) удаления осадка из камеры реакции 7) ]зильтрования умягченной воды для удаления оставшихся взвешенных веществ. [c.54]

Применяемые для обработки воды растворы можно приготовлять отдельно для каждого реагента либо смешивать несколько реагентов, химически не взаимодействующих между собой. Растворы должны быть, как правило, достаточно хорошо разбавленными с тем, чтобы облегчить их пропорциональное введение и исключить затруднения дозировки соединений, обладающих относительно малой растворимостью. Обычно применяют концентрации порядка 5—10%, но они могут быть и более высокими при достаточной растворимости реагентов и наличии соответствующего оборудования. Следует иметь в виду, что растзо-римость реагента может зависеть, иногда довольно значительно, от присутствия в растворе других веществ. [c.223]

Добавки некоторых реагентов к химическим веществам также могут оказывать неблагоприятное коррозионное воздействие на оборудование систем. В частности, введение ряда добавок в монодиэтаноламин, используемый на установках аминовой очистки кислых газов для поглощения НзЗ и СО2, повышало интенсивность коррозии во всех обрабатываемых средах с различным содержанием агрессивных компонентов (НгЗ, СО2 и О2). Добавки вводили для повышения эффективности поглощения абсорбентом СО2 и Н25 на установках очистки [186]. [c.343]

Ингибитор Д-16 предназначался для защиты от воздействия сероводородной коррозии оборудования ПХК. Высокий эффект последействия ингибитора, необходимый ввиду специфического режима эксплуатации ПХК (наличие периодичности), предполагалось придать реагенту Д-16 путем введения в его состав некоторого количества индольной фракции, якобы обладающей необходимыми свойствами (остальную часть ингибитора составляли компоненты реагента Д-2). Индольная фракция, реальные свойства которой в обеспечении эффекта последействия изучены недостаточно, вводилась в ингибитор Д-16 в малых количествах (5% об.), при этом у реагента никаких новых качеств не появлялось. В результате во время проведения стендовых испытаний на УКПГ-10 ОНГКМ у ингибитора Д-16 проявились недостатки, характерные для ингибитора Д-2. В частности, в ингибиторе было обнаружено большое количество твердого осадка, который не растворялся даже при высоких температурах (до 303 К) в летнее время. [c.349]

Обработка воды аммониевыми реагентами. Обработка воды а.ммониевыми реагентами применяется для устранения вредного влияния чрез.мер-ной щелочности на теплоэнергетическое оборудование, что достигается введением солей аммония в питательную или котловую воду или путем умягчения добавочной воды в катионитных фильтрах, в которых фильтрующий слой катионита насыщен обменными катионами аммония (N144). При этом ионы Са +, а также ионы натрия (Па+), со- [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...