ДУГОВАЯ СВАРКА ЧУГУНА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ

Горячую сварку чугуна выполняют с полным или местным предварительным нагревом изделия до 400—650° С. Нагрев осуществляют в стационарных и временных печах или горнах. Перед сваркой в деталях вырубают дефектные места и разделывают кромки, которые затем заформовывают с помощью графитовых пластин и кварцевого песка, замешанного на жидком стекле. Сварка может быть выполнена ручной дуговой с Ч/Угунными электродами и угольными или графитовыми электродами. [c.496]

ГОРЯЧАЯ СВАРКА ЧУГУНА - сварка (дуговая, газовая, термитная и др.) чугуна с предварительным подогревом изделия до температуры перехода металла в пластическое состояние с полной потерей упругости (500—700° С). Предварительный нагрев может осуществляться в печах или горнах, а также с 4 помощью индукционных нагревателей. Место сварки обычно зафор-мовывается для предупреждения вытекания жидкого металла сварочной ванны, имеющей в этом случае большой объем. Такие способы позволяют уменьшать сварочные напряжения и получать лучшую структуру металла шва по сравнению с холодной сваркой чугуна. На рисунке показана схема индукционного нагревателя 1 — сварочный трансформатор 2 — магнитопровод индукторов 3 — дефектный участок, подготовленный к сварке 4 — деталь. [c.36]

В нек-рых неответственных случаях в качестве присадочного материала применяются сплавы из никеля, меди, железа, марганца и алюминия в различных пропорциях. Иногда в качестве присадочного материала употребляют т. н. бронзу Тобина, к-рая состоит из меди (69—63%), олова (0,5—1,5%) и цинка (40,5— 35,5%). Темп-ра плавления этого сплава достигает 870, так что в данном случае происходит уже не сварка, а пайка. Сущностью горячей газовой заварки, как говорилось выше, является предварительный подогрев отливки, исправление и затем медленное охлаждение в специальной печи. Самый процесс горячей газовой заварки ничем не отличается от заварки холодной. Для доброкачественности отливки заваренную деталь полезно перед охлаждением еще раз нагреть докрасна и лишь затем охладить окончательно. Большое употребление получила дуговая заварка, в особенности тех мест литья, к-рые не подвергаются дальнейшей механич. обработке. При дуговой заварке расплавляющая отливку вольтова дуга зажигается мешду отливкой и специальным электродом, одновременно служащим и присадочным материалом. После очистки литье подвергается иногда термич. обработке. Стальное литье (см.) и ковкий чугун (см. Чугун ковкий) обязательно отжигаются. Серое чугунное литье, особенно высококачественное, и легированное (см. Чугунное литье) такше м. б. подвергнуто термич. обработке аналогично стали, причем структура чугуна феррито-графито-цементи-товая переходит в структуру перлито-графитную с повышением механич. качеств. Бронзовое и алюминиевое литье такше м. б. улучшено посредством термич. обработки (см. Цеептюе литье). [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...