Основные реакции сталеплавильных процессов

Основные реакции сталеплавильных процессов [c.104]

Пример 41. Возьмем одну из основных реакций сталеплавильного процесса — реакцию выгорания углерода в металле за счет растворенной в стали закиси железа. В пору, когда еще отсутствовали уточненные термодинамические данные о растворимости углерода в жидкой стали, [c.229]

Таким образом, одной из важнейших особенностей современных сталеплавильных процессов является протекание химических реакций при высоких температурах и преимущественно в жидких фазах при постоянном их перемешивании. В этих условиях, как правило, создаются благоприятные кинетические возможности для протекания большинства химических реакций. Поэтому многие реакции протекают с большими скоростями, относительно быстро достигая состояния термодинамического равновесия, причем такие реакции по ходу плавки в основном находятся в состоянии равновесия. На практике реакции окисления марганца, фосфора, хрома, ванадия и др. обычно достигают равновесия, о чем свидетельствует их смещение в ту или иную сторону при незначительных изменениях условий в ванне температуры нагрева, шлакового режима, содержания кислорода в металле и т. п. [c.34]

Одновременность протекания реакций делают такие измерения еще более затруднительными. Поэтому решение основных задач химической кинетики — определение скорости реакции и выявление механизма протекания — применительно к сталеплавильным процессам является настолько сложным, что в настоящее время имеющиеся теоретические данные в основном позволяют дать лишь качественную оценку, а количественные данные носят эмпирический (экспериментальный) характер. [c.54]

Одной из основных реакций дефосфорации металла в сталеплавильных процессах является образование пятиокиси фосфора по уравнениям [c.212]

Основные реакции окисления углерода. Углерод в мартеновской печи, как в любой другой сталеплавильной ванне, окисляется преимущественно до СО и частично до СОг, причем этот процесс протекает в течение всего окислительного рафинирования —в периоды плавления и доводки. Основными источниками кислорода являются газовая фаза печи и твердые оксиды железа, вносимые в ванну главным образом в виде твердых окислителей и частично в виде окалины (ржавчины) лома. [c.396]

Изменение стандартного изобарно-изотермического потенциала основных реакций окисления примесей металла в сталеплавильных процессах (данные Самарина, Чипмана, Явойского и др.) [c.20]

Марганец вводят в сталеплавильную ванну в основном с чугуном и скрапом. В зависимости от содержания марганца в чугуне и скрапе и их соотношения содержание марганца в исходной шихте изменяется в широких пределах от 0,3—0,5 до 1,0—1,5% и более. В сталеплавильной ванне марганец в основном окисляется до МпО. Одновременно образуется и некоторое количество МпаОз, но это практического значения не имеет. Поэтому в сталеплавильных процессах достаточно рассмотрение реакции образования МпО. [c.199]

В любом основном сталеплавильном процессе окисление фосфора начинается в начале плавки. Однако в период интенсивного окисления кремния и марганца реакция окисления фосфора не получает большого развития. Наибольшая скорость окисления фосфора обычно наблюдается после завершения окисления кремния и марганца, если к этому моменту успел образоваться шлак с высокой фосфоропоглоттельной способностью. Если формирование такого шлака задерживается, то реакция дефосфорации металла не получает значительного развития даже после окисления кремния и марганца. [c.219]

Решающим звеном в удалении фосфора в основных сталеплавильных процессах является реакция 3(СаО) + + (Р205) = (ЗСаО-Р205>. [c.409]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...