Распределение температуры слоя по сечению топки

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ СЛОЯ ПО СЕЧЕНИЮ ТОПКИ [c.157]

Наименее совершенны отдельные топки полного горения. Продукты полного горения поступают через пламенные окна в шахту, при этом высокая температура развивается непосредственно вблизи этих окон. Таким образом, создаются концентрированные зоны высоких температур, слабо простирающиеся вглу-бину, вследствие чего не может быть обеспечено равномерное распределение температур по сечению слоя. В зависимости от необходимого температурного уровня в шахте ограничивается и минимальная теплотворность топлива, так как возможный нагрев воздуха в простых топках обычно не превосходит 300°. [c.336]

Для изучения топочного процесса наряду с балансовыми измерениями по топке (см. гл. 4) исследуются распределение полей скоростей, температур, концентраций и состава газов в различных сечениях топки, а в пылёугольных котлах также изменения концентрации пыли, содержания в ней горючих и серы, фракционного состава пыли. Для полного анализа процессов в топочной камере необходимо знать поля температур топочных газов в слоях, примыкающих к ограждающим топку стенам, характеристики лучистого теплообмена между отдельными участками факела и между объемом топки и ограждающими стенами, а также распределение тепловых потоков вдоль экранов. Перед проведением испытаний должен быть налажен топочный режим особое внимание обращают на равномерное рас- [c.114]

Бурное развитие топок данного вида началось в конце 30-х годов текущего столетия, когда были созданы конструкции [Л. II, 70-75], приспособленные для эффективного сжигания рядовых каменных и бурых углей (предварительно дробленых до максимального размера куска 20—32 мм). Толчком к этому послужили специальные исследования в США, имевшие целью выбрать слоевое топочное устройство, пригодное для работы на каменных углях с низкой температурой плавления золы (1037° С), которые не могли удовлетворительно сжигаться в топках с цепной решеткой и с нижней подачей [Л. 71]. В результате этих исследований выяснилось, что поставленная задача лучше всего решается при помощи топок с механическими ротационными забрасывателями, причем вопреки старым представлениям в них можно успешно сжигать угли с большим содержанием мелочи. Это было достигнуто за счет принципиально новой организации топочного процесса при очень тонком горящем слое, получающемся за счет непрерывного заброса топлива малыми порциями одновременно на всю длину решетки. Решающую роль сыграли такие усовершенствования топок, как создание питателей с тонкой регулировкой производительности в широких пределах отказ от фракционной равномерности распределения топлива по решетке, подвеивание мелких фракций топлива вторичным воздухом и выполнение колосниковых решеток с малым живым сечением (не более 4—5%). [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...