Указатели включения металлорежущих станков

На сх. г П. металлорежущего станка. Блок зубчатых колес 6 связан с толкателем 13. Толкатель 13 через реечную передачу 14 сблокирован с толкателем 15, перемещающим другой блок зубчатых колес. Толкатели взаимодействуют с диском 16, имеющим отверстия в определенных местах. На диске запрограммирован порядок включения толкателей. С помощью маховичка 19 с указателем диск может быть повернут на необходимый угол и утоплен на величину хода толкателя я. При этом одни толкатели перемещаются под действием диска влево, а другие — свободно перемещаются в отверстиях диска. В утопленном положении диск фиксируется шариком 17. Диск возвращают нажатием кнопки 18. Шарик при этом проваливается в специальное углубление, а диск вместе с маховичком 19 перемещается вправо под действием пружины 20. [c.278]

Сокращение вспомогательного времени и комплексная автоматизация технологических процессов обработки. Дальнейшее повышение режимов резания не дает ощутимого повышения производительности. Поэтому модернизация металлорежущих станков должна обеспечить сокращение времени, затрачиваемого на вспомогательные операции. Сокращение времени достигается путем механизации отдельных переходов, выполняемых вручную, например, зажим заготовок, отвод и подвод режущего инструмента, измерение деталей при их обработке, а также в результате автоматизации цикла обработки. Для автоматизации управления станком применяют отсчетные устройства, продольные и поперечные упоры, механизмы включения подачи, быстрого подвода и отвода инструментов и т. д. В качестве указателей хода суппортов, столов и других механизмов применяют лимбы повышенной точности с оптическим устройством, при этом точность показания значительно повышена — от 0,1 до 0,005 мм. Ограничения величины перемещений рабочих органов станка обеспечиваются применением упоров. В процессе работы стол или суппорт наталкивается на упор, стол или другие двигающиеся механизмы останавливаются. Для более точной установки упоров применяют индикатор, при этом точность перемещения по упорам достигается 0,05—0,005 мм. Для осуще- [c.369]

Ужимины в отливках 6 — 73, 257, 259 Узлы трения — Расчёт на основе гидродинами ческой теории смазки 2— 131 Указатели включения металлорежущих станков 9 — 122 Уклоны штамповочные 6 — 342 У ковка металлов при ковке 6 — 284 Уксусная кислота — Теплопроводность < (1-я)-485 [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...