Термостойкое стекло - Химический соста

Термостойкое стекло — Химический состав [c.300]

Стекла же, используемые для производства толстостенных изделий, которые подвергаются воздействию водных растворов на холоду, в отношении термостойкости и химической устойчивости удовлетворительны. Типичными представителями этого вида стекол являются близкое по свойствам отечественное белое АМ и чешское KS. Состав этих стекол несколько различный (табл. 1). В стекле АМ имеется окись магния, повышенное количество окиси алюминия и пониженное содержание кремнезема по сравнению со стеклом KS. Общее содержание щелочей в обоих стеклах приблизительно одинаково, однако в стекле KS имеется около 4% окиси калия, тогда как в АМ количество его составляет всего 0.5%. Коэффициент термического расширения обоих стекол находится в пределах 87—88 10 . Термостойкость их одного порядка (110—115°). По химической устойчивости стекло АМ относится к ХУ-1, чешское KS при испытании по пробам DIN по всем показателям соответствует II классу. [c.72]

Основным сырьём для производства стекла являются кремнезём ЗЮг в виде песка или кварцитов и плавни в виде известняка, соды или сульфата. В состав оконного стекла кроме этих основных компонентов, которые составляют около 95>)/о (в пересчёте на окислы), входят ещё окись магния и окись алюминия. Специальные стёкла (термостойкие, химически стойкие и др.), кроме того, содержат окислы бора, бария, цинка и др. [c.321]

Возможность изменения химического состава исходного стекла и режима его термообработки позволяет в широких. пределах варьировать фазовый состав и структуру ситаллов и тем самым получать материалы с необходимыми свойствами (табл. 22.28). В настоящее время синтезированы ситаллы химо-стойкие, термостойкие, обладающие близким к нулю ТКР, высокопрочные, электроизоляционные и другие, в ряде случаев превосходящие по показателям лучшие марки стекол и керамики сходного пазиачеиия. В связи с этим возможные области применения ситаллов разнообразны— от конструкционных и строитель- [c.207]

Возможность изменения химического состава исходного стекла и режима его термообработки позволяет в широких пределах варьировать фазовый состав и структуру ситаллов и тем самым получать материалы с необходимыми свойствами (табл. 19-17). В настоящее время синтезированы ситаллы химостойкие, термостойкие, обладающие близким к нулю ТК расширения, высокопрочные, электроизоляционные и другие, в ряде случаев превосходящие по свойствам лучшие марки стекол и керамики сходного назначения. В связи с этим возможные области применения ситаллов разнообразны — от конструкционных и строительных материалов до ыикродетатей радиоэлектроники. В последнем случае важное значение имеют не только высокие электрические свойства ситаллов, ио и их повышишая механическая прочность, возможность варьирования в необходимых пределах ТК расширения, а также хорошая шлифуе-мость — до чистоты поверхности 14-го класса. [c.294]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...