Захваты для закрепления обрабатываемых детале

Механическую руку при необходимости используют для поворота детали перед подачей с транспортера на станок (например, в случае, когда на одном станке обрабатывают деталь с одного конца, а на втором станке — с другого). Для небольших деталей поворот достигается простейшим способом шток пневмоцилиндра соединяют с рукой стальной полосой, изогнутой по винтовой линии. Полоса проходит через паз неподвижной, закрепленной на корпусе механической руки втулки и при движении штока поворачивается вместе с захватом и деталью. Для [c.68]

Станок типа СЗЗ-1 с ручной загрузкой деталей (рис. 2) состоит из сварной трубы, диска-катода и колонки с быстродействующим захватом. Внутри тумбы помещен привод, сообщающий диску-катоду вращение вокруг вертикальной оси. На передней стенке установлена кнопочно-пусковая аппаратура. Детали набирают в кассету, закрепленную в быстродействующем захвате так, чтобы торцы деталей были обращены к торцу медленно вращающегося диска. В зазор между торцами деталей и диском через разбрызгивающее устройство непрерывно подается электролит. Одновременно обрабатываются 60 деталей. Производительность станка 200 шт/ч. Станок предназначен для заводов опытного производства. [c.36]

Рейнерные шаговые транспортеры (рис. 238, г) представляют собой усложненный вид грейферных. Кинематика их та же. Детали перемещаются не флажками, а закрепленными на штангах захватами, которые обычно расположены сверху. Эти транспортеры требуют сложных надстроек над линиями. Однако для автоматических линий, на которых обрабатываются валы, применение рейнерных транспортеров в ряде случаев оправдано. [c.467]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...