Ломатели заготовок

Заготовки крупных сечений можно получать холодной ломкой (в последнее время на ряде заводов внедрена ломка также и для проката сравнительно небольших сечений). В зависимости от расположения ломателей различают одноопорную (рис. 14, а) и двухопорную (рис. 14, б) ломку. Одно- [c.64]

Схема холодной ломки показана на рис. 11. Пруток с надрезом шириной Ь и глубиной Л устанавливают в штампе между опорами / и 2 и ломателем 3 таким образом, чтобы надрез располагался напротив ломателя со стороны опор. При нажатии на пруток в месте надреза появляется трещина и происходит хрупкий излом. Торец заготовки получается достаточно ровным с небольшой ступенькой от надреза. [c.21]

После нагрева заготовку обкатывают на стане косой прокатки. Основное назначение этой операции заключается в удалении окалины. Поэтому эти станы обычно называют окалино-ломателями. Если заготовка разрезалась на ножницах, то при [c.528]

При подходе к упору стержень разъединяет концевой выключатель, который дает сигнал к срабатыванию ломателя. Затем отдельные заготовки с помощью транспортера попадают на весы. Заготовки требуемого веса передаются на вибрирую- [c.123]

По вибрирующему транспортеру заготовки направляются к установке для индукционного нагрева. Транспортер обеспечивает синхронность работы ломателя с нагревательной установкой. Автоматическая линия имеет одну индукционную установку, которая производит нагрев заготовок с незначительным образованием окалины. Нагретые заготовки транспортируются к прессу, на котором она обрабатывается в три операции. Сначала про- [c.123]

Ломка прутков на хладноломе. На хладнолЬмах можно производить ломку твердых сталей. На ломку поступает прокат диаметром 70...250 мм. Длина мерных заготовок при ломке должна быть не менее , 2 О (О — диаметр заготовки или сторона квадрата). Для концентрации напряжения в местах излома прутки надрезают по разметке. При ломке прутков надрез должен находиться с противоположной стороны ломателя. Глубину надреза а определяют в зависимости от диаметра прутка она составляет 0,06 О, ширина надреза 3...5 мм. Длина надреза зависит от твердости стали [c.142]

При точении стали твердосплавными резцами с высокой скоростью резания отделяется горячая сливная стружка, которая, обвиваясь вокруг заготовки и резца, портит обработанную поверхность, опасна для рабочего и вызывает необходимость снижения режимов резания, т. е. снижения производительности. Надежное стружколомание осуществляют различными способами. Накладные и приварные стру-жколоматели. Простой накладной пружинящий стружколоматель представляет собой планку из закаленной стали, прижимаемую к резцу болтами резцедержателя (рис. 300). Расстояние между режущей кромкой и стружколомающим порогом регулируется передвижением планки. Планок-стружко-ломателей на рабочем месте держат несколько к резцу подбирают такой [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...