Латунь кремнистая-Плавка

Химический состав 4—100 Латунь кремнистая—Плавка 6—193 [c.129]

При плавке медных сплавов на воздухе происходит окисление примесей с более высоким сродством к кислороду, чем у меди (А1, Be, Zn), в результате чего затрудняется получение стабильного по составу сплава и возможно появление плен и шлаковых включений из оксидов примесных металлов. Медные сплавы, кроме латуней, интенсивно поглощают водород, следствием чего является газовая пористость в отливках. Особенно часто это наблюдается в кремнистых и алюминиевых бронзах. [c.253]

При плавке кремнистых и кремнисто-свинцовистых латуней плавят медь, в которую небольшими порциями присаживают медно-кремнистую лигатуру. Цинк и свинец добавляют перед выпуском [c.402]

Плавка. Плавку специальных бронз и латуней, в частности кремнистых, следует вести в нейтральной или слабоокислительной атмосфере. Плавка в восстановительной атмосфере приводит к получению пористого металла. [c.404]

Назовите порядок загрузки шихты при плавке кремнистой латуни в индукционных печах с сердечником. [c.247]

Цинк положительно влияет на кремнистые бронзы его содержание допускается 0,5—11,0%, так как в присутствии цинка значительно облегчается процесс изготовления (при плавке) этих сплавов. Кремнистые сплавы с повышенным содержанием цинка отличаются высокими механическими, технологическими и коррозионными свойствами, 0бе0печиваю1щими их широкое распространение в промышленности (см. кремнистые латуни). [c.243]

Плавка и разливка 1 ремнистой латуни марки Л К 80—ЗЛ. качестве шихтовых материалов применяют чушки, возврат и отходы кремнистой латуни, переплав стружки кремнистой латуни, цинк и кремний. Шихту составляют из переплава стружки и возврата собственного производства. После подготовки и подогрева плавильной печи загружают чушки паспортной латуни и расплавляют их. Затем счищают шлак и загружают отходы производства и переплав стружки ЛК 80—ЗЛ- После расплавления отходов расплав нагревают до 1120—И50° С, тщательно перемешивают, счищают шлак и отливают технологические пробы на излом. В случае необходимости подшихтовывают сплав по кремнию с помощью медно-кремниевой лигатуры. Технологическая проба в изломе должна иметь мелкозернистую плотную структуру со светлым оттенком и углом излома >30°. Рекомендуемая температура заливки форм 980—1080° С, а пробных образцов 1000— 1020° С. [c.361]

В процессе плавки кремнистой латуни в печах ИЛТ-3 шихту загружают в следуюн1ем порядке вначале кремний, затем лом, отходы меди и латунь, а после расплавления этих материалов — цинк и свинец. Если в шихте имеется стружка и корольки, то непосредственно после их загрузки добавляют в качестве флюса криолит из расчета 3,5 кг на 1 т металла. Шихту с содержанием масла и отходы с изоляцией загружать воспрещается. [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...