Лакокрасочные Кроющая способность

Лакокрасочные покрытия должны обладать хорошей и кроющей способностью, наноситься на все части окрашиваемых предметов равномерным слоем заданной толщины и не быть загрязненными пылью. Они не должны иметь трещин, механических повреждений и т. д. [c.115]

Важнейшие данные, характеризующие свойства лакокрасочных материалов — вязкость, продолжительность высыхания, кроющая способность, розлив, цвет, токсичность, пожароопасность. [c.186]

Пигменты для лакокрасочных материалов, наносимых электроосаждением, должны быть стойкими в щелочных растворах, и обладать высокими кроющей способностью и термической стойкостью. Кроме того, они должны легко диспергироваться. [c.197]

Интенсивность выработки ванны. Лакокрасочные материалы для электроосаждения в нейтрализованном виде в процессе работы могут терять стабильность вследствие испарения летучей части частичного окисления пленкообразующего, гидролиза по карбоксильным группам, изменения соотношения пигмент/связующее и других необратимых процессов. Во избежание этого необходимо постоянно обновлять лакокрасочный материал в ванне. В технологии электроосаждения введено понятие времени оборачиваемости , т. е. времени, необходимого для полной замены лакокрасочного материала в ванне по сухому остатку. При соблюдении этого показателя в рабочем растворе лакокрасочного материала не успевают протекать необратимые процессы и кроющая способность не ухудшается в течение длительного времени. Время оборачиваемости для большинства применяемых лакокрасочных материалов составляет 2—6 недель в зависимости от типа пленкообразующего. Поскольку обновление лакокрасочного материала в ванне зависит от интенсивности ее выработки, то время оборачиваемости принимается во внимание при расчете ее объема. [c.205]

Со временем в рабочем растворе лакокрасочного материала происходят необратимые изменения, вызванные испарением летучей части пленкообразователя, его окислением, нарушением соотношения пигмент связующее. Кроющая способность материала ухудшается и возникает необходимость его замены. Для увеличения срока службы ванны необходимо тщательно следить за температурным режимом эксплуатации, вовремя производить корректировку раствора. [c.56]

Кроющая способность, или укрывистость, лакокрасочного материала характеризует способность этого материала закрывать поверхность изделия полностью, не допуская просвечиваемости под ним грунта или самого металла. Кроющая способность выражается в количестве граммов материала, необходимого для покрытия площади поверхности в 1 м . Кроющая способность зависит от свойства пигментов и от разности коэффициентов преломления цвета пигмента и связующего вещества. [c.30]

Кроющая способность (укрывистость). Укрывистость характеризует способность лакокрасочного материала закрывать поверхность изделия. Она выражается в количестве граммов материала, потребляемого для укрытия площади в 1 м . [c.9]

Укрывистость (кроющая способность) характеризует способность лакокрасочного материала закрывать поверхность изделия, выражается в количестве граммов материала, минимально потребляемого для укрытия площади в 1 м- зависит от свойств пигментов и разности коэффициентов преломления света пиг мента и связующего [c.162]

Укрывистость пигмента обусловлена преимущественно его химической природой. Так, диоксид титана рассеивает свет, тогда как сажа — поглощает. Оба эти явления определяют укрывистость в лакокрасочной пленке. Цветные пигменты имеют различную кроющую способность, что вызвано поглощением и рассеиванием в различных областях видимого спектра. [c.93]

Особенностью лакокрасочных материалов является их способность после нанесения на поверхность в жидком виде при высыхании образовывать пленку. Одни из лакокрасочных материалов образуют при высыхании прозрачные пленки (олифа, лаки), а другие — непрозрачные кроющие пленки (краски и эмали), которые хорошо изолируют верхние слои материала от воздействия внешней среды. [c.751]

Укрывистость (или кроющая способность) заключается в нанесении покрытия, делающего невидимым цвет закращиваемой поверхности. Укрывистость определяется нанесением краски на шахматную доску или стеклянную пластину размерами 20X20 см , расчерченную подобно шахматной доске на белые и черные квадраты. В результате определяют минимально необходимое количество лакокрасочного материала (в кг/м ), требующееся для полного закрашивания черных и белых квадратов. [c.399]

Пигменты с вглсоким коэффициентом преломления (л> 1,5) в лакокрасочной промышленности называют кроющими. Способность покрытия перекрывать подложку — делать ее невидимой — называют укрывистостью. Укрывистость пигментов зависит от степени их дисперсности и формы частиц. Однако дисперсность имеет предел, который зависит от длины волны излучения. [c.90]

Укрывистость (кроющая способность) в гЫ . Способность лакокрасочной пленки делать невидимым цвет укрываемой поверхности и в случае нанесения на черно-белую подложку ( шахматная доска или чернобелые полосы) уменьшать контрастность между белой и черной поверхностями до исчезновения разницы между ними. Укрывистость, определяемая по ГОСТу 8784—58, измеряется вал. к. м., необходимого для укрытия поверхности размером в 1 м . Следует различать укрывистость при расчете на вес а) сухой пленки б) неразбавленной краски и в) разбавленной до малярной консистенции краски. [c.191]

Учитывая все перечисленные выше требования, можно сделать вывод, что анатазная двуокись титана, а также необработанный рутил [48] вследствие невысокой кроющей способности и плохой диспергируемости непригодны для лакокрасочных материалов, наносимых электроосаждением. Применение нашли специальные сорта двуокиси титана, обладающие высокой дисперсностью, белизной, низкой электропроводностью водных суспенЗ ИЙ [удельная электропроводность 10%-ных водных суспен- [c.47]

Основа химии формальдегидных смол заложена в период между 1850 и 1890 гг., хотя они не применялись в красках вплоть до двадцатого века. Подобно этому в 1877 г. было открыто, что нитроцеллюлозу можно сделать безопасной для применения в качестве пластиков или пленок путем пластификации ее камфорой, однако только после первой мировой войны ее начали использовать в значительных количествах в производстве красок. Настоятельная необходимость их применения была вызвана массовым производством автомобилей. Огромные количества нитроцеллюлозы производили для взрывчатых веществ во время войны. В конце войны с уменьшением потребности во взрывчатых веществах для нитроцеллюлозы необходимо было найти другое применение массовое производство автомобилей обеспечило необходимый рынок. Война ускорила использование открытий химии и рост химической промышленности. Появились новые цветные синтетические пигменты и красители, а в 1918 г. начали использовать новый белый пигмент, диоксид титана, который должен был полностью заменить свинцовые белила. Диоксид титана при первоначальном применении в красках повысил белизну и укрывистость, или кроющую способность красок, однако он же вызывал более быстрое разрушение лакокрасочных покрытий вследствие его фотоактивности. Последующие исследования позволили преодолеть эту проблему и разработать современные пигментные формы диоксида титана, которые можно применять в любых лакокрасочных композициях без опасения ухудшить эксплуатационные свойства покрытий. [c.11]

Вязкость. Вязкость лакокрасочного материала характеризует его способность к нанесению. Каждому материалу в зависимости от метода нанесения соответствует определенная рабочая вязкость. При нанесении материала пониженной вязкости улучшается качество сцепления покрытия, но в то же время увеличивается его пористость и уменьшается укры-вистость (кроющая способность). При нанесении материала повышенной вязкости не достигается сплошность вследствие плохого розлива и увеличивается толщина покрытия. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...