Лабораторное стекло - Химический соста

Лабораторное обслуживание технологических процессов 14 — 368 Лабораторное стекло — Химический состав 4 — 382 [c.127]

К лабораторному стеклу предъявляются особые требования, например, оно должно быть устойчивым по отношению к действию различных химических веществ (растворов щелочей и кислот и т. п.). Изделия из лабораторного стекла должны. выдерживать сравнительно резкие изменения температуры (охлаждение и нагревание). По своему составу лабораторные стекла очень сложны. Для обеспечения повышенной химической стойкости и достаточной термической устойчивости в состав стекла вводятся специальные добавки. Так, в состав лабораторного стекла вводят, дополнительно к обычным составным частям (компонентам), борный ангидрид, окись цинка, окись бария, окись свинца и др. [c.15]

Все стекла, применяемые для стеклодувных работ, можно разделить на две группы I —мягкие с содержанием щелочных окислов более 10% II —твердые с содержанием щелочей менее 10%. Химический состав лабораторных стекол дан в табл. 3. [c.9]

Химический состав главнейших марок лабораторного стекла [c.6]

Большим сдвигом в производстве технических стекол, в том числе и лабораторных, явилось применение в конце XIX в. борнокислых соединений. Борный ангидрид благоприятно влияет на многие свойства стекла. Прежде всего он ценен как плавень, способствующий снижению температуры варки стекла. Борный ангидрид уменьшает вязкость расплава, способствует снижению коэффициента термического расширения силикатных стекол, улучшает выработочные свойства. Химическая устойчивость стекол повышается при введении в их состав борного ангидрида до некоторых пределов. [c.8]

Состав стекла 020 неоднократно корректировался в небольших пределах. Оно используется для выработки химико-лабораторных изделий, приборов, крупногабаритной химической аппаратуры. [c.76]

Самоподдерживающееся разрушение было обнаружено, например, на образцах оконного стекла, полученного методом вертикального вытягивания [ ]. Образцы имели форму квадрата со стороной 60 мм и нарезались алмазом из листов стекла размером 500 X 500 мм. Толщина образцов была от 1,7 до 3,2 мм в разных сериях опытов. Стекло имело приблизительно следующий химический состав 72 /о Si02, 157о НагО, 3% MgO, 8% СаО, 1,5—2% AI2O3. Упрочнение образцов производилось путем обработки их поверхности вспененной плавиковой кислотой на лабораторной установке, в результате чего удалялся дефектный поверхностный слой толщиной 100 мкм. Измерения прочности на симметричный изгиб производились на машине типа РМ с предельной нагрузкой 10 000 кГ. Для испытания образцов применялась квадратная опора с квадратным отверстием размером Во X 50 мм и дисковый пуансон диаметром 6 мм. На опору помещалась мягкая изоляция. [c.477]

Изделия из стекла применяются в строительной, химич., электро-технич. и других промышленностях и в быту. К этим изделиям относятся оконное и бутылочное С., хозяйственная и лабораторная посуда, химич. С., изоляторы и пр. Химический состав некоторых стеклянных изделий приведен в таблице. Основные приемы производства стекла включают а) подготовку сырых материалов (преимущественно измельчение, смсшивание, просеивание), б) плавку подготовленных материалов, в) выработку (получение изделий) расплавленного С., г) обработку полученных стеклянных изделий. [c.12]

Изучив состав и свойства стекол, выпускавшихся тогда иностранными фирмами, В. Е. Тищенко не пошел по пути воспроизводства лучшего в то время иенского стекла. Он создал свою оригинальную схему подбора новых составов стекол. Идея В. Е. Тищенко заключалась в сочетании так называемого нормального щелоче-известкового силикатного стекла (R2O СаО 6Si0.2) с соответствующими полевыми шпатами при замене части глинозема борным ангидридом. В. Е. Тищенко стремился создать химически устойчивые стекла, которые легко обрабатывались бы на стеклодувной горелке, не мутнели при длительном нагревании и технологические свойства которых соответствовали бы условиям производства того времени. Им был разработан ряд рецептов опытных стекол, из которых были отобраны, как наиболее удовлетворяющие вышеуказанным требованиям, три стекла различного назначения №№ 13, 23 и 24. На з-де Ритинга было организовано их производство. Стекло № 23, применявшееся для изготовления массовой химико-лабораторной посуды и трубок для стеклодувных работ в течение 50 лет, получило широкое распространение. По химической устойчивости оно не уступало лучшим [c.7]

Таким образом, на основании вышеизложенного о влиянии отдельных окислов на химическую устойчивость стекла можно сделать следующее заключение. При разработке новых лабораторных стекол с высокой водо- и кислото-устойчивостью необходимо вводить в их состав возможно большие количества кремнезема, но меньшей мере 72—75 мол.%. Из щелочей наиболее целесообразно вводить окислы натрия и лития в количествах, не превышающих 10—12%. Что касается окислов элементов второй группы, то наиболее благоприятное влияние на химическую устойчивость оказывают окиси кальция и цинка. Окись алюминия в сравнительно небольших количествах, около 5—7%, чрезвычайно эффективна в отношении повышения химической устойчивости, особенно по отношению к воде. Увеличение содержания окиси алюминия в составе стекол должно сопровождаться уменьшением количества окислов щелочных металлов и увеличением кремнезема. Допустимое содержание борного ангидрида при сохранении высокой устойчивости к кислотам и воде лимитируется содержанием кремнезема последнего в составе стекла должно быть в 8—9 раз больше, чем BgOg. [c.40]

Одно время были распространены мягкие стекла с повышенной химической стойкостью и водостойкостью, которая достигалась введением в состав стекла двуокиси циркония. Это стекла ЦЛ, ЦЛ-32, КС-34. Их называют циркониевыми. По свойствам он1т схожи со стеклами 29, 23 и Л-80. В настоящее время химико-лабораторную посуду не вырабатывают из этих стекол. Все притирочные работы производят с мягкими стеклами только после от- [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...