Газогенераторы Загрузочные устройства

Применяют загрузочные устройства периодического действия с одинарным и двойным затвором и непрерывного действия. Одинарный затвор применяется исключительно при прямоточном движении газа и топлива. Он должен быть герметичен, так как во время стоянки двигателя газ скапливается под крышкой газогенератора. Затвор состоит из откидной крышки, плотно прижимающейся к кольцу, приваренному к верхнему днищу газогенератора (фиг. 59). Плотность достигается обработкой поверхностей или закладкой уплотняющего шнура в специально предусматриваемую канавку. Двойной затвор применяется в основном при противоточном движении газа и топлива. Устройство двойного затвора (фиг, 58) аналогично устройствам, описанным на стр. 415. [c.441]

Плотность загрузочного устройства должна исключать возможность просачивания воздуха в газогенератор и выход газов в помещения при перебоях в заборе газа. При видимых неплотностях открывающихся устройств уплотняющие поверхности подвергают зачистке, заменяют уплотнительные шнуры и прокладки или песок в песочных затворах [c.372]

Газогенератор имеет обычно следующие основные части шахту, загрузочное устройство для топлива и колосниковую решетку. Шахтой газогенератора называют его рабочую камеру, в которой твердое топливо превращается в генераторный газ. Наиболее распространены круглые в поперечном сечении шахты с внутренним диаметром 3 м. Высота шахты колеблется в широких пределах в зависимости от свойств газифицируемого топлива, главным образом от влажности и содержания летучих веществ в нем чем больше влаги и летучих, тем выше должна быть шахта газогенератора. [c.103]

Газогенераторы системы карбид в воду имеют устройства для автоматической подачи карбида кальция в воду из загрузочного бункера. В газогенераторах системы вода на карбид регулирование обеспечивается дозированием количества подаваемой воды. Работа генераторов систем погружения и вытеснения характеризуется тем, что в них происходит периодическое соприкосновение карбида с водой. [c.278]

Корпус газогенератора представляет собой высокую камеру или шахту из листовой стали, имеющую либо огнеупорную футеровку, либо водяной кожух. Малые газогенераторы выполняются иногда и бескожуховыми — из строительного кирпича с шамотной футеровкой внутри. Сверху шахта имеет загрузочное устройство, а внизу колосниковую решетку — неподвижную или вращающуюся. В газогенератор засыпается высоким слоем твердое топливо, которое после розжига в активных зонах поддерживается в высокотемпературном режиме. [c.321]

Наружный осмотр. Наружным осмотром устанавливают плотность и исправность действия загрузочного устройства, плотность всех соединительных швов в кожухе газогенератора, В бескожуховых газогенераторах не должно быть трещин н неплотностей в кладке и штукатурке. Воздушные фурмы, смотровые и шуровочные лючки, разгрузочные и шлаковые дверцы должны быть плотно заделаны в обмуровку, легко открываться и плотно закрываться. [c.371]

Загрузочные устройства состоят из люков, закрываемых крышками. На верхней части корпуса сделан люк 15 для загрузки в бункер топлива, закрываемый откидной крышкой. По наружной окружности в крышке установлен асбестовый шнур, уплотняющий крышку. В креплении крышки люка 15 введен амортизатор в виде листовой рессоры 14 в случае повьнления давления внутри газогенератора (например, при вспышках газа) вследствие наличия амортизатора крышка может иесколько открываться, [c.255]

Газогенератор (фиг. 136) состоит из корпуса имеющего высоту 1670 мм и наружный диаметр 554 мм, и внутреннего бункера 2, к которому приварена пятифурмеиная камера 5 газификации. Загрузочный люк // имеет штампованную крышку и запорное устройство, состоящее из двухлистовой рессоры и рукоятки П 163 [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...