Извлечение сердцевины

Извлечение сердцевины 205 Изменение масштаба эскиза 289 Изотропный материал 261 Импорт DXF/DWG 285, 288 Инструменты анализа 249 Исходная точка 167 [c.313]

До сих пор речь шла о требованиях, которым должна удовлетворять поверхность раздела для эффективной передачи нагрузки между матрицей и волокнами. Еще одно важное требование заключается в том, что появление поверхности раздела не должно уменьшать вклад волокон в общую прочность композита. Последнее требование, вообще говоря, предусматривает неизменность собственной прочности волокон при образовании композита, хотя и допускает изменение прочности извлеченных волокон. Это кажущееся противоречие может быть разрешено, если рассмотреть различие между поведением волокон и матрицы, взаимодействующих в композите, и их индивидуальным поведением. Например, титан и бор, как показано выше, образуют истинный композит, если реакция между ними не достигает критического уровня развития. Однако извлеченные волокна бора явно разупрочнены, так как берега трещин в образовавшемся при реакции покрытии из ди-борида титана больше не поддерживаются матрицей. В то же время собственная прочность сердцевины волокна, состоящей из бора, очевидно, не меняется. Хороший пример этого рассмотрен в гл. 4, где показано, что в полностью разупрочненных композитах алюминий — бор каждое волокно бора окружено толстым слоем диборида алюминия. Прочность извлеченных волокон меньше, чем в композите однако после стравливания слоя диборида алюминия с извлеченных волокон бора их прочность примерно удваивается, практически достигая первоначального значения. [c.26]

Д.чя извлечения обломков инструмента применяются латунные электроды с поперечным сечением, несколько превышающим поперечник сердцевины сломанного метчика или сверла. При обработке сердцевина сломанного инструмента будет разрушена и оставшиеся обломки могут быть легко удалены из тела изделия. [c.79]

Паттнайк и Лоули [23] извлекали проволоку из композитов алюминий—нержавеющая сталь после изготовления, а также после термической обработки композита. На большей части поверхности проволоки были обнаружены следы поверхностной реакции, однако проволока, извлеченная из композита после его изготовления, сохраняла исходные форму и диаметр. Проволока, извлеченная после реакции при 823 К, имела диаметр 0,18 мм и выглядела как кукурузный початок. В обоих случаях утонение проволоки в шейке было примерно одинаковым вне зависимости от того, подвергали ли испытанию изолированную проволо ку или проволоку в составе композита. В центре каждой проволоки наблюдалось скопление пор, что характерно для вязкого разрушения. Однако после отжига при 898 К диаметр проволоки вырос до 0,20 мм, так что размеры незатронутой реакцией сердцевины проволоки стали очень малы и проч1Ность, и пластичность та ких проволок заметно снизились. [c.179]

Электроды для извлечения поломанного инструмента. Поломанные во время работы метчики и остатки спиральных сверл удаляют с помощью электроэрозионных станков типа ЛКЗ-18-М2 или 2ЭПС. На этих станках разрушают на всю глубину сердцевину поломанного инструмента, после чего извлекают обломки. Для удаления обломков изготовляют специальный электрод-инструмент. [c.42]

Закалка с самоотпуском заключается в тОхМ, что изделие извлекают из охлаждающей среды прежде, чем температура в средних слоях достигла 400—500° С. Наружные слои в это время успевают охладиться до 150— 200° С. В извлеченном из охлаждающей среды изделии за счет тепла центральных слоев наружные слои, где успел появиться мартенсит, прогреваются до 300—400° С и в них проходит отпуск мартенсита. В результате изделие приобретает твердую корку с вязкой сердцевиной. Для закалки с самоотпуском решающее значение имеет определение температуры поверхности по цветам побежалости, появляющимся на чистой поверхности из-за [c.169]

При конструировании оптического разветвителя желательно достичь малых вносимых потерь, малой модовой зависимости конструкции, хорошей воспроизводимости параметров, простоты конструкции, малых размеров и массы. Конструкция разветвителя зависит от типа ВС, приемного угла, отношения радиуса сердцевины к толщине оболочки, возбуждаемого модового распределения на вводе ВС. По своей конструкции разветвители разделяют на две основные группы — биконические, в которых излучение передается через боковую поверхность, и торцевые, в которых излучение передается через торец [2, 8, 20]. В обеих группах передача излучения может осуществляться либо при непосредственном контакте ВС, либо через вспомогательные элементы — зеркала, линзы, смесители. В биконических разветвителях свет может быть извлечен через боковую поверхность при преобразовании направляемой моды в моду излучения или при связи со вторым ВС через исчезающее поле (рис. 5.16). Преобразование распространяющейся волны в моды излучения получают при изгибе ВС, при снятии оболочки или при коническом сужении сердцевины. Биконические разветвители легко изготовить, однако они обладают плохой воспроизводимостью параметров. Вносимые потери — 0,2—1 дБ [7, 20]. [c.104]

Внутренние фани и дно короба должны подсветиться зеленым цветом (установленным по умолчанию). Это говорит о том, что уклоны установлены Правильно и проблем с извлечением детали из формы с сердцевиной быть не должно. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...