Аммиачная селитра сушка

При сушке аммиачной селитры с начальной влажностью 1% в барабанной сушилке при Р = 158 дб [78] фракции с частицами менее 1 мм выносились в циклон уже через 10 мин (при этом их влажность снизилась до 0,15%), в то время как фракция с размером частиц 1—2 мм требовала для сушки по крайней мере вдвое большего времени. Опыты показали, что при начальной влажности 0,57% аммиачная селитра с частицами, не превышающими 2 мм, может быть высушена в акустической барабан- [c.633]

СУШКА АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ [c.154]

Размеры и форма частиц соли оказывают большое влияние на скорость ее сушки нагретым воздухом с увеличением размера частиц сушка соли затрудняется. Поэтому мелкокристаллическая аммиачная селитра благодаря большой поверхности ее частиц отдает влагу значительно быстрее, нем чешуйчатая и особенно гранулированная сели- [c.154]

Рис. П-28. Схема горячей и холодной сушки и охлаждения аммиачной селитры

На рис. П-28 представлена схема горячей сушки, совмещенной с холодной сушкой и с охлаждением аммиачной-селитры (при однократном использовании воздуха). [c.156]

В табл. П-15 приведена характеристика работы аппаратов для сушки аммиачной селитры, работающих на горячем и холодном режимах. [c.156]

Выпарка, сушка и охлажде- То же Влажная и пыль- По пыли аммиачной селитры В-Па [c.395]

Выпарка, сушка, охлаждение Гранулирование Упаковка с эстакадой и склад Пыль аммиачной селитры То же То же [c.408]

В промьшхленности применяются следующие методы сушки аммиачной селитры сушка воздухом, нагретым до 115—120 ( горячая сушка) сушка воздухом, нагретым до 105—110 "С, с последуюпц1м охлаждением соли неподогретым воздухом сушка охлажденным воздухом с одновременным охлаждением соли ( холодная сушка). [c.155]

Все силы коллектива цеха и комбината были направлены прежде всего на снижение влаги в готовом продукте. Это было достигнуто благодаря реконструкции выпарной станции и установки двух доупарочных аппаратов по проекту ШАПа. В результате содержание влаги в готовом продукте, определяемое методом сушки, снизилось с 1,5 до О,1-0,2%, что резко улучшило качество аммиачной селитры. [c.20]

Процесс сушки аммиачной селитры осуществляется путем непосредственного соприкосновения потока воздуха с солью во вращающихся барабанах с различным нислом оборотов. Поскольку аммиачная селитра гигроскопична, ее сушка протекает медленно и с недостаточной полнотой. [c.154]

В связи с этим гранулированную аммиачную селитру, как правило, не ymaf, а в плаве, направляемом на кристаллизацию, стараются оставлять не более 0,3% влаги. Мелкокристаллическую и чешуйчатую аммиачную селитру, которые получаются из плава с относительно большим содержанием воды, приходится подвергать сушке. При этом из чешуйчатой селитры удаляется главным образом поверхностная влага (начальная влажность соли 1,5—2,5%, конечная 0,8—1%). [c.155]

При холодной сушке аммиачной селитры сочетаются процессы сушки и охлаждения соли, что позволяет получать продукт с несколько улучшенными физическими свойствами. Однако метод холодной сушки не нашел распространения, так как икеет существенные недостатки (малая производительность сушильных барабанов, большой расход воздуха, необходимость охлаждения его жидким аммиаком и др.). [c.155]

Выоарка, сушка и охлаждение Пыль аммиачной селитры В-Па То же То же [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...