Вытяжка конических деталей 282 — Последовательность

Различают два метода вытяжки конических деталей метод последовательных цилиндров и метод параллельных конусов (фиг. 5). [c.87]

Фиг. 5. Вытяжка конических деталей а — по методу последовательных цилиндров б — по методу параллельных конусов.

Рис. 68. Схема вытяжки конических деталей 1—3 — последовательные ступени вытяжки

При таком способе число переходов штамповки по сравнению с традиционными технологическими схемами последовательной вытяжки конических деталей сокращается [17]. [c.151]

Рис. 16. Последовательность вытяжки конических деталей

Вытяжка высоких конических деталей происходит за несколько последовательных операций. [c.159]

Ротационная вытяжка по схеме, показанной на рис. 3, предусматривает обжим концевой части заготовки, осуществляемый на составной оправке. По схеме (рис. 4) изготовляют детали типа рефлектора и аналогичные им. Плоская заготовка формоизменяется за несколько последовательных проходов, что является недостатком этой схемы. В отличие от схем получения конических деталей и деталей с криволинейной образующей, ротационная вытяжка цилиндрических оболочек осуществляется, как правило, тремя равномерно расположенными (под углом 120°) но периметру изделия роликами. Цель применения трех роликов состоит в уравновешивании значительных усилий, возникающих в процессе вытяжки, для получения качественных деталей. Наряду с трехроликовыми могут быть использованы двух- и четырех роликовые станки. [c.236]

Вытяжка глубоких конических деталей происходит за несколько последовательных операций. Наиболее распройтранен способ многооперационной вытяжки ступенчатого профиля, вписанного в контур готового изделия, с последующей формовкой в калибровочном штампе (фиг. 97, а). Этот способ требует большого количества операций, не обеспечивая гладкой поверхности детали. Он вытесняется другим способом, при котором вначале вытягивается полу- [c.135]

При вытяжке высоких конических деталей по методу последовательных цилиндров коническая поверхность образуется за счет вытялски в несколько переходов детали ступенчатой формы, профиль которой вписан в образующую готовой детали (рис. 127). Складки (ступени) разглаживают в калибровочном штампе. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...