Циклоны техническая характеристика

Технические характеристики типоразмерного ряда циклонов ЦН-15, а также циклонов других типов, не описанных в настоящем справочнике, приводятся в каталоге [12-15]. [c.566]

Циклоны 316—324 — Технические характеристики 317 — Рекомендации по выбору и расчет 317, 318 — Основные размеры 319—324 Циклоны батарейные 316, 317 [c.498]

Для перекачки мастики и нанесения штукатурных растворов на поверхности коробов, циклонов и другого оборудования, монтируемого на сборочных площадках, могут быть использованы растворонасосы типа С-232 производительностью 6 e раствора в час и масляные гидравлические— типа БД-1, схема устройства которого показана на рис. 7-11. Техническая характеристика этих насосав приведена ниже в табл. 7-14. [c.280]

Техническая характеристика котлоагрегата с циклонными предтопками [c.161]

Техническая характеристика циклонных теплообменников СМЦ-75 [c.20]

Техническая характеристика циклонных [c.21]

Техническая характеристика воздушно-циркуляционных центробежных сепараторов диаметром 0 3,5 и 5,0 м с выносными циклонами [c.79]

В последнем случае необходимо определенное конструктивное оформление топочной камеры котельного агрегата с учетом состава и физико-технических характеристик газообразных отходов. Схемы обезвреживания Отходов в печах сжигания разработаны для многих химических производств. В перспективе эти схемы будут находить все большее применение. К одной из таких схем относится разработанная Техэнергохимпромом схема огневого обезвреживания отходов производства ацетилена. В этой схеме обезвоженная сажа пневмотранс портом подается в печи циклонного типа, которые благодаря своим аэродинамическим качествам и большим тепловым напряжениям обеспечивают полное выгорание сажи. Уходящие газы печей используются в котлах-утилизаторах для выработки насыщенного пара давлением 2,8 МПа в количестве 19 т/ч, включая собственные нужды. Полученный утилизационный пар используется непосредственно в технологическом процессе производства ацетилена. Аналогично для обезвреживания токсичных составляющих отходов производства изопрена все большее распространение будет находить установка циклонных реакторов. По данным Техэнергохимпрома, экономический эффект при внедрении этих установок по сравнению с сжиганием отходов на установках без утилизации тепла может составить более 0,5 млн. руб. [c.178]

Установка с маятниковой мельницей СМ-493, также работающая по замкнутому циклу, показана на рис. 24. Из бункера / материал загружается в мельницу 2. Мельница СМ-493 имеет встроенный в нее сепара- тор для отделения крупных частиц, поэтому продукт помола из мельницы вентилятором 5 засасывается в трубопровод 3 и поступает в циклон 4, где основная часть продукта осаживается и следует в бункер 10. Из циклона 4 воздух через вентилятор 5 возвращается в мельницу. Дроссельным клапаном 6 регулируется количество воздуха в системе для нормальной ее работы. Излишний воздух удаляется из системы вентилятором 9 через очистительные установки, состоящие или из группы циклонов 7 (вариант /) или из матерчатого фильтра 8 (вариант II). Техническая характеристика этой размольной установки приведена в табл. 18. [c.243]

Технические характеристики моделей роботов типа Циклон , Ритм , НО, РКТБ с пневматическим приводом [c.338]

В цехе борных удобрений этого же комбината заслуживает внимания транспортировка датолитового концентрата с помощью пневмоподъемника конструкции ВНИИПТМАШа. Поступающий с виброконвейера датолитовый концентрат с влажностью до 2% перемещается этим подъемником в специальную емкость, установленную на высоте 20 м. Система управления пневмоподъемником — электропневматическая. Воздух очищается с помощью циклона и рукавного фильтра. Техническая характеристика пневмоподъемника приведена ниже. [c.95]

Циклон 7 обеспечивает очистку микрошариков %г пыли. Вращение деталей с кассетами W осуществляется электроприводом 3 через звездочки 4. Дробемет вращается электроприводом I. Техническая характеристика установки УДМ-2 представлена в табл. 20. [c.520]

Ацетилен, проходя через водяной затвор 14, и к]1с-лород пз баллона 15 через редуктор 16 поступают по рукавам в резак 1. Через тройник 11 часть кислорода подается в ред ктор 12, оттуда через вентиль 13 поступает в корпус флюсопитателя 10 и штуцер циклонной камеры 6, в которую поступает ( )люс по каналу 8 из флюсопитателя 10. Кислород, проходя канал 7, засасывает флюс и подает его по рукаву 5 в резак, затс л нерез вентиль 2 и трубку 4 флюс поступает в сопло 3 головки резака. Режушнн кислород поступает в рс-зак / по шлангу 9. Техническая характеристика устаповкч УРХС-4 [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...