Насосы для смыва золы

Насосы для смыва золы и шлака внутри котельной [c.66]

Зола из бункера 3 золоуловителя 4 через смывной аппарат 2 попадает в общий канал гидрозолоудаления 18. Подача воды для смыва золы и шлака обеспечивается смывным насосом 1. По каналу пульпа транспортируется к багерной насосной 12, в которой установлены центробежные насосы 14 или гидроаппараты Москаль-кова для подачи ее на золоотвал. [c.67]

Для смыва золы и шлака внутри котельной могут быть применены насосы, указанные в табл. 18-73. [c.66]

Смывные насосы подают к соплам чистую воду и должны иметь напор 1 МПа (10 кгс/см ). Для смыва шлака требуется у сопл давление не ниже 0,5 МПа (5 кгс/см ), а работа побудительных сопл успешна лишь при давлении воды перед соплом около 0,7 МПа (7 кгс/см ). Скорость воды в каналах для шлака должна быть не ниже 1,6 м/с, золы— 1,0 м/с. Побудительные сопла устанавливаются по оси канала на высоте 150—250 мм от дна и с наклоном к последнему. Стальные [c.343]

Схема гидротранспортной установки для шлако- и золоудаления из котельной показана на рис. 15.2, а. Водяной насос 5 нагнетает воду под высоким давлением в водовод 6, имеющий ответвления к шлаковым и зольным сборникам /, из которых шлаки и зола смываются с помощью эжекторов и по сборному пульпопроводу 2 перемещаются в отвал либо, как показано на рис. 15.2, , передаются в резервуары 4, [c.401]

Рис. 14-7. Схема гидрозолоудаления насос для смыва золы и шлака 2 — бункер золоуловителя 3 — парогенератор 4 — шлакосмывная шахта 5 — багерный насос 5 — шлаковая дробилка 7 —грохот (решетка) 8 — металлоуловитель 9 — побудительные сопла 10 — смывной канал 1/ — золосмывной аппарат

Зола йз зольного бункера золоуловителя попадает в смывное устройство, подающее ее в общий канал гидрозолоудаления. Подача воды для смыва золы и шлака обеспечивается смывным насосом. По каналу смесь золы, шлака и воды (пульпа) транспортируется к насосной, в которой установлены центробежные багерные насосы или гидроаппараты Москалькова для подачи этой пульпы на золоотвал. [c.232]

При применении этой системы вода для смыва шлака и золы подается так называемыми смывными насосами к шлаковым шахтам и к специальным золосмывным аппаратам. После смыва водой шлак по каналам с уклоиом в 1,5%, а зола по каналам с уклоном в 1% самотеком направляется к багерным насосам, пройдя предварительно дробление. Багерными насосами шлакозоловая смесь с водой по золопроводу подается на золоотвалы. Каналы золы и шлака облицовываются базальтовыми плитками или серым отбеленным чугуном. [c.396]

В каждом блоке установлено по два насоса производительностью по 60 м /ч при напоре 170 м вод. ст., подающих воду к поочередно включаемым золосмывным аппаратам для сокращения времени смыва золы оба насоса могут включаться в работу параллельно. Все смывные аппараты установлены в котельном отделении на нулевой отметке трубопроводы смы вной воды и гидрозолопроводы проложены над толом выше этой отметки (рис. 178). [c.180]

Общая схема удаления и смыва золы и шлака из различных мест котельной должна предусматривать установку смывных и эжектирующих (для аппаратов Москалькова) насосов, разветвленную сеть трубопроводов смывной воды, рациональное размещение смывных каналов и перекачивающей аппаратуры. [c.116]

Шлак из шлакоотводных патрубков 2 и зола из золоуловителей 4 поступают в каналы 3 шлакозолоудаления и транспортируются на золоотвалы 8 (рис, 103). Наибольшее распространение получили системы гидравлического шлакозолоудаления. Зола и шлак, поступающие в золошлаковые каналы 3 смываются к ба-герным насосам 7 с помощью потока воды /, подаваемой в побудительные сопла. Для измельчения шлака перед багерными насосами устанавливают дробилки 5. От багерных насосов пульпа (смесь измельченного шлака и золы с водой) подается по шлако-золопроводам 6 к золоотвалам 8. [c.151]

Воздух, необходимый для горения дутьевыми вентиляторами 22 засасывается из верхней части помещения котельной либо из атмосферы через патрубки 33 и 27 и подается в воздухоподогреватель. Зола из топок и из мокрых золоуловителей смывается водой и по золовым каналам направляется к багерному насосу 23, который подает золо-водяную смесь по трубопроводу 24 на золоотвалы. [c.452]

На ТЭС мощностью 4000 МВт, работающей, например, на углях Экибастузского месторождения, необходимо за 1 ч удалить до 1300 т золы и шлака. Это количество имеет объем около 600 м следовательно, за год такая ТЭС была бы буквально погребена под слоем золы и шлака, общее количество которых превысило бы 5 млн. м . При площади промплощадки в 0,6 км слой золы за год достиг бы высоты примерно 8 м. Во избежание такого положения золу и шлак гидравлически транспортируют на золошлаковалы. Это осуществляется так зола и шлак смываются из зольных бункеров мощным потоком водь1 и образующаяся пульпа (взвесь золы и шлака в воде) по пульпопроводам направляется за несколько километров от станщ1и на золошлаковые поля. Там зола оседает, а освободившаяся от золы так называемая осветленная вода или сбрасывается в природные водоемы, или возвращается специальными насосами обратно на ТЭС для выполнения той же работы. [c.185]

Образовавшиеся при горении топлива очаговые остатки—зола и шлак (сплавленная зола) — собираются из топки и золоуловителей (и других точек X выпадания) в специальные каналы золоудаления 26 и 27, 1из которых затем смываются водой. Полученная золошлаководяная смесь специальными насосами перекачивается по золопроводам на шлаковые отвалы, расположенные за пределами станции. Полученный в котлоагрегате перегретый, пар по паропроводам 28 направляется в паровую турбину 31, с которой непосредственно соединен электрогенератор 32. Паропроводы 29 и 30 служат для вторичного перегрева пара. Пар из турбины поступает в конденсаторы 33. Нужная для конденсации пара охлаждающая вода забирается из водоема насосами водоснабжения 43, размещенными в береговой насосной 41 с очистительными устройствами 42. Нагнетаемая этими насосами сырая вода по трубам 44 подводится к конденсатору, откуда через сливные трубопроводы 45 возвращается обратно в водоем (река, [c.21]

Удельный расход электроэнергии на удаление золы и шлака складывается из расхода на смыв и транспорт их в пределах котельной (внутренний транспорт) н расхода на перекачку гидропульты на отвал (внешний транспорт). Расход энергии на внутренний транспорт зависит от кратности смыва и напора смывной воды. Минимальньне значения расхода смывной воды для внутреннего транспорта золы составляют 3— 5 м /т, для транспорта шлаков 6— 8 м /т. Удельный расход электроэнергии на гидрозолоудаление составляет нри багерных насосах около 0,17%, при аппаратах Москалькова — порядка 0,60% и цри комбинированном способе —0,35% выработки электроэнергии станции. [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...