Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

234 - Требования элементом

Конструкция и размеры - Технические требования - Элементы 316-327  [c.869]

Рассмотренные методы вызывают большой интерес и позволяют глубоко овладеть чтением чертежа. Каждый метод, взятый отдельно, не решает поставленной задачи до конца, но вместе взятые они могут составлять некоторую методику для целеустремленного чтения чертежа. Оценивая каждый из рассмотренных методов, можно заключить, что в развитии навыков определения формы детали по чертежу хорошие результаты получают по первому и второму методам, т, е. выполняя упражнения на расчленение деталей по элементам и на составление эскизов. В развитии навыков чтения размеров на чертежах с обоснованием их простановки лучшим может оказаться третий метод — изучение чертежа с использованием технологической карты. По этому методу получение заданной чертежом формы детали, шероховатости поверхностей, исполнение размеров и технических требований будут восприняты гораздо глубже. Чертеж будет изучаться в тесной связи с конкретным оборудованием и технологическими процессами, которые всегда указаны в технологической карте. Станет понятнее, как обеспечиваются заданные чертежом предельные отклонения от номинальных размеров, геометрической формы и расположения поверхностей.  [c.34]


Необходимо особо выделить сопрягаемые поверхности, уяснить класс их шероховатости, размеры, проставленные с допусками. Несмотря на то, что отдельная деталь на рабочем чертеже изображается без взаимной связи с другими деталями, фактически ее связь с ними находит отражение в размерах, шероховатости поверхностей ее элементов, технических требованиях.  [c.35]

Государственными стандартами установлены определенные формы надписей, которыми указывают и поясняют связь между некоторыми изображениями и их масштаб требования к материалу (полное его обозначение) размеры всех элементов детали и точность их исполнения допускаемые отклонения от геометрической формы и расположения поверхностей  [c.145]

Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования, по возможности в следующей последовательности требования к материалу, к -честву поверхности, размерам, отклонениям и расположению элементов, настройке и регулированию (подробно см. П. 13 ГОСТ 2.316—68).  [c.148]

Деталь, изображенная на рис. 134 изготовляется из прутка качественной стали ЗОХГСА, подвергается термической обработке и цинкованию. Так как данные о показателях свойств материала и покрытии указаны в технических требованиях, то их следует относить ко всей детали. Поверхности, для которых отмечен более высокий класс шероховатости 2,5 и / д0,63, являются сопрягаемыми. Для наглядного пояснения сопрягаемых элементов показаны контуры пограничных деталей. Из предварительного знакомства с чертежом ясно, что деталь ответственная, испытывает большие нагрузки при работе и поэтому требует особого внимания при ее изготовлении.  [c.186]

Требования производства к схемам. Чтобы правильно, легко и быстро читать схемы, уяснять принцип действия устройства и взаимосвязь между элементами, их строят с учетом следующих требований  [c.303]

Поверхность, для которой получен профиль, должна иметь согласно чертежу шероховатость, определяемую значением параметра 50 по шкале Ra (индекс Ra принято не указывать). Это значит, что поверхность валика будет отвечать требованиям чертежа при условии, если среднее арифметическое отклонение профиля будет не более 50 мкм (см. табл. 5), а другой параметр — высота неровностей по 10 точкам (5та и 5т,п), обозначаемый Лг, будет не более 200 мкм (предпочтительной является шкала Ла), при этом проверка приборами будет производиться на базовой длине L, равной 8 мм. Шероховатость левого цилиндрического элемента валика на чертеже отмечена параметром (по шкале Ra индекс не указывается), равным 3,2 мкм. Эта поверхность будет отвечать требованиям чертежа, если среднее отклонение профиля не будет превышать 3,2 мкм (проверяется прибором на базовой длине 0,8 мм.  [c.108]

Покрытие увеличивает размеры, объем и массу детали. При чтении чертежей надо обратить внимание на то, заданы ли размеры для каждого элемента детали с учетом толщины покрытия или без учета. На чертеже указание о покрытии записывают, как правило, в технических требованиях по общей форме, например Покрытие Ц.12.6 . Однако надо иметь в виду следующие особенности  [c.127]


Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования, по возможности в такой последовательности требования к материалу, качеству поверхности, размерам, отклонениям и расположению элементов.  [c.130]

При этом может быть обеспечено точное исполнение всех поверхностей детали (без снятия поверхностного слоя), или на ее отдельные элементы, заданные с повышенными требованиями, предусматриваются соответствующие припуски на механическую обработку.  [c.162]

Требования производства к схемам. Схемы, поясняющие принцип действия устройства и взаимосвязь между элементами, строят с учетом следующих требований.  [c.272]

Повторять размеры одного и того же элемента детали как на изображениях, так и в технических требованиях не допускается.  [c.173]

Детали арматуры должны иметь специальные элементы (буртики, канавки, накатку, гранные поверхности и т. п.), препятствующие расшатыванию и выпадению их из опрессовки (аналогичное требование предъявляется и к деталям заливки).  [c.203]

При определении размеров элементов детали, требования к которым установлены стандартами (стандартных резьб, канавок под шпонку, отверстий под штифт и т. п.), нужно проверить соответствие полученных размеров их значениям по стандарту.  [c.236]

На поле электрической принципиальной схемы допускается помещать указания о марках, сечениях и расцветке проводов и кабелей, которыми должны быть выполнены соединения элементов, а также указания о специфических требованиях к электрическому монтажу изделия.  [c.258]

На чертеже изделия выполняют основную надпись по ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140-74 СТ СЭВ 365-76) и по ГОСТ 2.109-73 (СТ СЭВ 858-78, СТ СЭВ 1182-78), обозначения изображений и различные надписи, характеризующие элементы изделия и материал, а также технические требования и таблицы по ГОСТ 2.316-68 (СТ СЭВ 856-78).  [c.108]

При соблюдении определенного комплекса требований элементы конструкций могут успешно эксплуатироваться в условиях квази-хрупкого состояния. Так, при технология 1Ской опрессовке корпусов РСВД, когда материал кольцевых сварных швов подвергается значительному пластическому перенапряжению, необходимо, чтобы температурные условия гарантировали стабильность действующей нормативно-технической документации дефектов сварных швов, исключили бы возможность их страгивания и продвижения. Такие условия могут быть обеспечены в том случае, если металл сварного соединения будет находиться в вязком состоянии, т. е. при температуре не ниже <кр1- Поэтому изучение вязкостных характеристик металла кольцевых швов РСВД представляет практический интерес.  [c.365]

Практическим результатом стандартизации на поздней стадии явился вьшуск ряда стандартов на точностные требования элементов разных функциональных свойств (зубчатые передачи, соещше-ния листовых конструкций).  [c.41]

Мн 1,5 Сг 2,5 № 0,5 V 1,0 Мо 0,5 Nb. Комбинируя раз-личн].1е легирующие элементы в указанных пределах, можно получить швы с временным сопротивлением до GO—70 кгс/мм в исходном после сварки состоянии и 85—145 кгс/мм после соответствующей термообработки. При сварке низколегированных сталей повышенной прочности не предъявляют требований к идентичности состава металла шва и основного металла основным критерием выбора служит получение гарантированных механических свойств металла шва, что и предусмотрено действующим ГОСТ 9467-75.  [c.249]

При выборе сварочных материалов для молибденовых, хромомолибденовых и хромомолибденова]шдиевых теплоустойчивых сталей, кроме обеспечення необходимых механических свойств при температуре -f 20 °С, требуется га])антировать работоспособность швов при повышенных температурах, для которых предназначена свариваемая сталь. Это требование может быть выполнено только в том случае, если и шов будет легирован в необходимых количествах теми эледгептами, которые придают стали теплоустойчивость. Это также предупредит развитие диффузионных процессов между металлом шва и основным металлом. Поэтому при выборе сварочных материалов для этих сталей необходимо создавать композицию легирующих элементов, позволяющую получить шов, близкий к составу свариваемой стали. Это предусмотрено действующим ГОСТ 9467—75.  [c.249]

Сварка в среде защитных газов. Сварка в среде защитных газов находит широкое применение при изготовлении тонколистовых гсонструкций из низколегированных и среднелегированных высокопрочных сталей и конструкций из металла средней и большой толщины. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку в среде защитных газов следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 14771—69.  [c.254]

Жаропрочные стали и сплавы обладают высокими механическими свойствами при повышенных температурах и способностью сохранять их в данных условиях в течение длительного времени. Для придания отих свойств сталям н сплавам их обычно легируют элементами-упрочнителями, молибденом и вольфрамом (до 7% каждого). Важной легирующей присадкой, вводимой в пекоторые стали п сплавы, является бор. В ряде случаев к этим металлам предъявляется требование и высокой жаростойкости.  [c.281]

В рассматриваемых примерах силового расчета механизмов мы предполагали все силы, действующие на каждое звено, расположенными в одной плоскости. В действительности силы лежат в различных плоскостях, что ясно видно на примере зубчатых механизмов, показанных на рис. 13.21, а или на рис. 13.22, а. Расположение действительных опор и их конструкции на этих рисунках не показаны. При расчете реальных конструкций, о чем было сказано выше, необходимо учитывать конструктив1 ое оформление как промежуточных кинематических пар, так и опор. Соответственно должна составляться и расчетная схема элементов механизма. Например, нами были определены силы / г-з. F-n и / /.у, действующие на колеса 2 н 2 (рис. 13.21, г). Все эти силы расположены в трех параллельных плоскостях. Сила р2>ъ расположена в плоскости колеса 2, сила F i — в плоскости колеса 2 и сила F-ifj — в плоскости, перпендикулярной к оси колес 2 и 2. Опоры оси колес 2 а 2 могут быть конструктивно выполнены различным образом в зависимости от требований прочности, надежности, габаритов конструкции, условий сборки и т. д.  [c.275]


Все элементы чертежей обосновываются конкреткыми провзводствелными аа-дачами н типовыми технологическими процессами изготовления деталей и сборочных единиц учтены чсе требования ЕСКД.  [c.2]

На рис. 184 показан пример ремонтного чертежа кривошипа. Как видно из этого чертежа, ремонтируемое изделие изображают в окончательном виде с указанием размеров, допусков, покрытий и других технических требований только для тех элементов, которые подлежат ремонту. Эти поверхности выделяют утолщенными линиями основного контура. На ремонтных чертежах даются, кроме этого, указания о подготовке ремонтируемых элементов изделия, их механической обработке, наплавке, напайке и т. д. и о способах защиты перемонтируемой части от различных повреждений.  [c.240]

На рис. 241 приведена схема соединения, выполненная в соответствии с требованиями ЕСКД. На этой схеме элементы устройства и соединения изображают в виде упрощенных внешних очертаний. Соединения трубопроводов допускается изображать в виде условных графических обозначений. Трубопроводы изображают сплошными основными линиями. Нумерацию и перечень выполняют в соответствии с принятыми на принципиальной схеме. Однако технические данные элементов и устройств (поз. 1—10) в перечне не указывают, а для линии связи, слива и дренажа (поз. 11—31) дают обозначения труб,  [c.332]

Отступление в сторону повышения требований к шероховатости поверхности сопрягаемых элементов может отрицательно повлиять и на работу всего механизма, так как сила молекулярного сцепления при особо гладких поверхностях увеличивает трение. Поэтому чрезмерно гладкие трушиеся поверхности плохо смазываются маслами—появляется сухое трение.  [c.111]

Жидкость гидропривода — его рабочий элемент, поэтому к ней предъявляются требования обеспечения прочности и долговечности. Она, как и всякий иной коиструктивньш элемент, подвержена механическому и химическому разрушению (деструкции), имеет ограниченный срок службы, причем последний во многом зависит от тина жидкости, условий и режима эксплуатации. Помимо этого жидкость служит смазывающим материалом (должна обеспечивать смазку механизмов гидропривода), а также охлаждающей средой.  [c.414]

Элементы чертежа общего вида (номера позиций, технические требования, надписи и др.) также выполняются по правилам, установленным стандартами ЕСКД для рабочих чертежей.  [c.238]

На чертеже зубчатого вала и зубчатого отверстия на полке линии-выноски или в технических требованиях указывают ус-. ювное обозначение стандартных зубчатых элементов по ГОСТ 1139-80 (СТ СЭВ 187-75, СТ СЭВ 188-75). В обозначении указывают поверхность центрирования, число зубьев, внутренний и наружный диаметры, п]ирипу зуба и обозначение полей допусков.  [c.173]

Рабочие чертежи деталей должны удовлетворять общим требованиям, установленным стандартами ЕСКД. Эти же стандарты формулируют правила выполнения изображений и нанесения размеров. В стандартах оговорены правила изображения наиболее распространенных элементов деталей резьбы, элементов зацепления 1убчатых колес и реек, сварных швов, паяных швов и других неразъемных соединений, а также сложных поверхностей.  [c.224]

Текстовая часть технических требований, надписи с обозначением изображений, обозначение элементов изделия и другие указания, относящиеся к детали или ее изображениям, должны быть выполнены по правилам стандартов ЕСКД ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140-74, СТ СЭВ 365-76) Основная надпись , ГОСТ 2.109-73 (СТ СЭВ 858-78, СТ СЭВ 1182-78) Основные требования к чертежам , ГОСТ 2.316 — 68 (СТ СЭВ 856—78) Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц . В учебнике см. 2 13.  [c.226]

На рис, 377 представлен учебный чертеж мелкомодульного храпового колеса с зубьями наружного зацепления. В качестве главного вида принят осевой фронтальный разрез детали. На виде слева показаны дна э.яемента зубчатого венца полностью, а остальные элементы показаны условно в соответствии с требованиями ЕСКД (ГОСТ 2.305-68). Для пояснения формы и размеров зубьев храпового колеса дано их увеличенное изображение в виде выносного элемента. Данные, характеризующие модуль, число зубьев колеса и шаг, приведены в i а блице параметров.  [c.249]

Чертежи элементов литейной формы и чертежи отливок следует выполнять в строгом соответствии с требованиями ЕСКД (ГОСТ 2.423-73).  [c.261]


Смотреть страницы где упоминается термин 234 - Требования элементом : [c.13]    [c.38]    [c.255]    [c.256]    [c.334]    [c.391]    [c.528]    [c.141]    [c.29]    [c.128]    [c.160]    [c.171]    [c.110]   
Производство зубчатых колёс Издание 3 (1990) -- [ c.238 , c.239 ]



ПОИСК



234 - Требования цанговые с разжимными центрирующими элементами

491 —- Требования по технике безопасности элементы крышки и основания

501 — Требования к конструкции 508 Элементы кристаллизаторов

501 — Требования к конструкции 508 Элементы кристаллизаторов и сплавов 643 — 645 — Классификация

85 — Расчет элементов 78—83 — Ресурс 88 — Требования к конструкции 83 — Технические данные

85 — Расчет элементов 78—83 — Ресурс 88 — Требования к конструкции 83 — Технические данные смыкания челюстей 89 — Параметр

ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ Составные элементы грузоподъемных машин Классификация, основные параметры. Требования к машиПерспективы развития

Детали корпусные базовые 82—84 — Технические требования 8, 9 — Типы 8 Элементы базирования

Документация технологическая — Требования к оформлению 114, 115 — Чертежи элементов литейной формы

Значение пути в работе железных дорог, его основные элементы и требования к ним

И ЕГО ГЕОМЕТРИИ Требования к представлению функций поведения элемента

Конструкции изделий - Контуры 33-35 - Механические связи элементов 38-42 Пространственные связи 42-48 - Размерные связи 48-52 - Способы сокращения числа деталей 119-121 - Требования 118 - Членение 29-35 - Элементы

Муфты Конструкция и размеры - Технические требования - Элементы

Общие технические требования, предъявляемые к элементам приборов. Выбор материала

Общие требования к изготовлению элементов

Общие требования к материалам, используемым для изготовления элементов котлов, трубопроводов и сосудов

Общие требования к надежности элементов

Общие требования к управляющему элементу

Общие требования к элементам несущего винта

Общие требования. Требования к условным графическим обозначениям. Особенности оформления принципиальных схем Линии связи. Обозначение элементов схем Условные графические обозначения общего применения

Основные задачи раскисления и требования к элементам-раскислителям

Основные требования к гяговым элементам, их преимущества и недостатки

Основные требования к монтажу, наладке и эксплуатации элементов пневмосети

Пример типовых технологических требований к элементам роботизированных комплексов механической обработки

Принципы построения и требования к элементам АСНИ

Распределение требований во igya—между элементами системы

Распределение требований к надежности основных элементов двигателя

Расчет и проектирование пневматических приводов на горячем газе высокого давления Ритхоф Г Основные элементы и требования к системе

Санитарно-бытовые помещения (требования техники безопасности) станок для обтяжки мягких элементов

Соединения сварные стальные - Технические требования элементы

Соотношения между внешними элементами оптических систем и требованиями, предъявляемыми к оптической характеристике системы

Теплоотдача от вентильного элемента или структуры к окружающей среде. Требования к радиаторам Тепловой расчет радиаторов

Требования безопасности при изготовлении форм и стержней элементов отливок по плоскости разъема формы

Требования к конструкции СЛА, х хомпоиовхе монтажу различных элементов и систем

Требования к конструкции элементов и деталей

Требования к математическим моделям элементов

Требования к пространствам конечных элементов

Требования к членению стальных конструкций на отправочные элементы

Требования к штампам с элементами из твердых сплавов и особенности конструкции рабочих деталей

Требования к элементам плана и профиля

Требования с деформируемым элементом

Требования, предъявляемые к элементам рулевого винта

Требования, предъявляемые технологией сборки машин к конструктивному оформлению их элементов

Учет требований по обеспечению сопротивления усталости элементов конструкций

Форсажная камера: элементы конструкций требования

Цепи тяговые пластинчатые - Основные параметры и размеры 673-677 Технические требования 678 - Типы размеры пластин 672 - Элементы

Швы сварных соединении нз винипласта п полиэтилена — Основные типы п конструктивный элементы подготовленных кромок деталей и швов 6067 — .технические требования

Швы сварных соединении — Допускаемые из алюминия и алюминиевых сплавов — Конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 38 49 — Технические требования

Швы сварных соединений — Допускаемые ч----из винипласта и полиэтилена — Основные типы и конструктивные элементы подготовленных кромок деталей и швов 60 67 — Технические требования

Элементы поршня. Условия работы и требования, предъявляемые к , поршню

Элементы химически стойких полов и требования, предъявляемые к ним

Элементы электрооборудования и их назначение требования, предъявляемые к приборам

Эргономические требования к организации и компоновке элементов рабочих мест

Эргономические требования к элементам эргатических систем



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте