501 — Требования к конструкции 508 Элементы кристаллизаторов

Кристаллизатор --- Гидравлическое сопротивление 558 — Классификация 508 — Крепление к металлоприемнику 530 — Область применения 508, 509 — Сборка 512, 513 — Схема формирования отливки 501 — Требования к конструкции 508 — Элементы кристаллизаторов 509—512 [c.730]

Требования к конструкции заготовок. При разработке отливки нужно стремиться приблизить ее конфигурацию к конфигурации детали. Однако необходимо учитывать основные технологические особенности и возможности изготовления непрерывно-литых заготовок — обеспечение требуемого теплоотвода по периметру фасонной заготовки в целях получения стабильного, производительного и продолжительного непрерывного процесса литья и заданного качества отливки по всем ее элементам. Нецелесообразно проектировать новые заготовки, если объем их производства не превышает нескольких тонн. Одними из основных параметров при оценке технологичности конструкции заготовок являются ширина Ву (рис. 7), высота Ну углублений, а также ширина выступа В . Прежде всего это относится к технологичности изготовления и сборки кристаллизаторов, обеспечению контакта гра- [c.503]

Важнейшим из них является недостаточная эффективность очистки металла от растворенных (не связанных в окислы или нитриды) газов и легкоплавких элементов. Электрошлаковый металл полностью отвечает сегодняшним требованиям, он будет, несомненно, еще многие годы широко применяться в самых различных отраслях новой техники. Однако для сварных изделий и конструкций особо ответственного назначения в скором будущем потребуются аустенитные сплавы сверхвысокой степени чистоты. Для получения такого металла уже начинают применять принципиально новый металлургический процесс электроннолучевую плавку и электроннолучевой переплав в глубоком вакууме. Сущность этого процесса сводится к следующему. Источником теплоты для плавки шихты или переплава стержня служит мощный сильно сконцентрированный поток электронов. В плавйльном пространстве создается вакуум 10 мм рт. ст. (против 10 мм рт. ст. при ВДП). Переплавляемый стержень плавится под действием сфокусированного на его конце пучка электронов и в виде капель стекает в водоохлаждаемый медный кристаллизатор с подвижной, введенной внутрь его, затравкой-поддоном. Уровень металлической ванны остается в процессе плавки неизменным, так как скорость вытягивания слитка из кристаллизатора равна скорости поступления жидкого металла. На поверхность металлической ванны также направлен электронный луч. [c.404]

Полный цикл печи 242, 243 - Принцип действия 242 - Расчет механический и прочностной 255 параметров водяного охлаждения кристаллизатора 254, 255 теплового баланса шлаковой ванны 253, 254 электрических параметров 252, 253 - Снижение себестоимости металла 245 - Требования безопасности к печам 247 - Элементы конструкции печи колонна, механизм перемещения 248 кристаллизатор, поддон 248, 249 токоподвод к расходуемым электродам, электрододержатель 249 - См. также Переплав элек-трошлаковый сталей высокого качества [c.905]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...