Допуски калибров элементных

Сдвиг полей допусков элементных проходных калибров пробок [c.167]

Отклонения и допуски элементных калибров для шпоночных и шлицевых валов и втулок отсчитываются от предельных размеров D, d, Ь (s), t и ij, определяемых установленными для них отклонениями (см. т. 1, гл. VII ). [c.629]

Порядок расчета размеров и допусков элементных калибров (Р-ПР п Р-НЕ) такой же, как и при расчете гладких калибров для отверстий соответствующих классов точности. [c.630]

Для обеспечения большего гарантированного допуска на несимметричность паза проходные элементные калибры Р-ПР целесообразно смещать внутрь поля допуска ширины паза (к границе калибра Р-НЕ). [c.630]

Калибры для шлицевых соединений прямобочного профиля. На фиг, 23 приведены схема расположения полей допусков элементных и комплексных калибров для валов и отверстий, а также обозначения соответствующих калибров. [c.631]

Отклонения и допуски проходных и непроходных элементных калибров для проверки наружного и внутреннего диаметров валов и отверстий принимаются по стандартам на допуски гладких калибров в соответствии с допусками диаметров. [c.631]

Допуски и отклонения элементных калибров для проверки ширины впадин отверстий и Уз и толщины зубьев вала Si принимаются в зависимости от их номинального размера Ь по калибрам для отверстий и валов Аз и Вд, а для проверки ширины впадин отверстий и и толщины зубьев валов Sj и Sg — по калибрам для отверстий и валов Хз и Шз. [c.633]

На фиг. 24 приведена схема расположения полей допусков элементных и комплексных калибров по толщине зубьев вала и ширине впадин отверстий. [c.634]

Элементные допуски комплексных калибров-пробок (по ГОСТу 6528-53) [c.636]

Допуски элементных калибров (по ГОСТу 6528—53) [c.638]

В общем, ГОСТ 16085—80 (СТ СЭВ 1314—78) предусматривает калибры расположения для Тр. не менее 0,020 мм однако анализ показывает, что калибры расположения целесообразно применять для контроля расположения поверхностей с размерами не менее 18 мм, точность которых не выше 8-го квалитета по СТ СЭВ 145—75, а относительная геометрическая точность расположения по ГОСТ 24643—81 не выше нормальной. При этом использование полностью изношенных элементных калибров сокращает позиционный допуск на 15—25 -6, а за счет допусков на изготовление комплексных калибров он еще сокращается на 15—20%. [c.88]

При зависимых допусках несоосность и несимметричность целесообразно контролировать с помощью проходных ступенчатых (комплексных) калибров (пробок или втулок). Для каждой ступени должны быть отдельные (элементные) непроходные калибры. [c.315]

В этом случае поля допусков элементных проходных калибров, применяемых для контроля размеров ступеней в процессе изготовления, должны быть сдвинуты внутрь поля допуска размера соответственно на величину 2тб и 2тб . Комплексные калибры для окончательного контроля рассчитываются, исходя из чертежных отклонений без учета технологических допусков [91] [c.322]

Допуски элементных калибров (ГОСТ 6528-53) [c.375]

Отклоашия и допуски элементных калибров для шлицевых валов и втулок отсчитываются от предельных размеров О, й н Ь (з), определяемых установленными для них отклонениями (см. т. 2. Зубчатые (шлицевые) соединения). [c.370]

Допуски и отклонения элементных калибров для проверки наружного и внутреннего диаметров валов и отверстий принимаются по стандартам на допуски и посадки гладких калибров по ОСТ 1203—1205, 1208, 1209, 1213—1216, 1219 и 1220 (сы. стр. 323—334) в соответствии с допусками диаметров. Для валов отк.чонения калибров назначаются ло ОСТ 1203, 1208 и 1215, как для валов В-С. Для валов е9 15А отклонения калибров назначаются по ОСТ 1205,1209 и 1215, как дли валов и Шз- Отклонения непроходных калибров для проверки иецентрирующего диаметра ё валов назначаются по ОСТ НКМ 1221. [c.370]

Номиналь>юе значение размеров комплексных калибров соответствует началу заштриховакь ых полей допусков в приведенных фигурах. Необходимо отметить, что при таком построении технических условий, когда проходные элементные калибры гарантируют получение специальных зазоров по центрирующим поверхностям для компенсации возможных погрешностей формы, эти зазоры снижают качество соединений. Этим объясняется указание ГОСТа 6033-51. что верхнее отклонение толщины зубьев и нижнее от лонение ширины рпадин не являются обязательными. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...