Подготовка деталей из Ti и его сплавов электролитов

Контактное лужение. Для покрытия мелких деталей тонким слоем олова (толщиной менее 1 мк) с целью облегчения пайки мягкими припоями применяют способ лужения без внешнего тока, методом так называемого внутреннего электролиза. Для этого мелкие детали из меди и ее сплавов, стали, алюминиевых сплавов укладывают в металлические корзины и помещают в растворы, состав которых приведен в табл. 9. Для образования гальванического замкнутого элемента в электролит помещают кусочки цинка при лужении стальных деталей рекомендуется применять цинковые корзины, в которых они опускаются в электролит. В процессе лужения необходимо корзины встряхивать для перемешивания деталей. Подготовка поверхности деталей перед лужением и обработка их после лужения такая же, как и при покрытии в стационарных ваннах. [c.22]

А. Т. Ваграмян [17] отмечает, что для осаждения сплава У—Со на стальные детали требуется специальная подготовка поверхности. Для этой цели обычные способы непригодны и рекомендуется следующий. В течение 2 мин. деталь анодно обрабатывается в 70-про-центном растворе серной кислоты при плотности тока 25 а/дм . Затем из раствора, содержащего 20 ГIлСаС и соляную кислоту до значения pH=0,5, при плотности тока 20а дм в течение 3 мин. осаждают кобальт. После этого деталь промывают раствором соляной кислоты (1 1) и переносят в ванну для осаждения сплава. Здесь ее сначала обрабатывают в течение 15 сек. переменным током плотностью 0,25 а дм -, а затем переключают на постоянный ток и ведут электролиз при режиме, установленном для осаждения сплава. Качество осадков резко ухудшается, если электролит содержит 0,2 Пл меди. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...