Палладий регенерация

Регенерация палладия осуществляется на установке с экстракторами смесительно-отстойного типа с требуемым количеством ступеней контакта водной к органической фаз. [c.708]

При накоплении в электролите примесей регенерацию Pd производят методом восстановления его гидразин-гидратом. Для этого к нагретому до 40 °С электролиту осторожно при перемешивании приливают гидразингидрат (из расчета 30—40 мл на 1 л раствора) до полного восстановления палладия. [c.233]

Другой метод регенерации основан на восстановлении палладия до металла. После осаждения из электролита соляной кислотой диами1Юхлорнда палладия и промывания его до отсутствия кислой реакции осадок переносят в фарфоровый тигель и нагревают до разрушения комплекса. Образовавшуюся окись палладия прокаливают при 1000 °С в течение 20—30 мин полученный металлический палладий переводят в хлористый. Такая регенерация обеспечивает более эффективную очистку от примесей, особенно органических, так как рни способствуют получению напряженных покрытий. От органических примесей можно освободиться обработкой электролита активированным углем, если же такая обработка це дает хороших результатов, то тогда надо провести полную регенерацию электролита, Неполадки в работе амннохлоридного электролита бывают в виде отслаивания покрытия (это может быть вызвано накоплением в электролите примесей Си, Zn, Sn и органических соединений), тогда электролит подвергают регенерации. Если же на аноде выделяется желтая соль, то это свидетельствует о недостатке свободного аммиака или высокой плотности тока. Интенсивное выделение на катоде водорода происходит из-за высокой концентрации NH3. Темные полосы на покрытии могут быть вызваны избытком хлоридов и это устраняется корректированием электролита. Аминохлорндный электролит дает возможность получать более толстые покрытия за меньшее время, чем фосфатный электролит, в этом электролите целесообразно покрывать контактные детали. [c.58]

После корректирования по соли палладия проводят фильтрацию электролита через слой активированного угля. После 30-кратного корректирования происходит значительное накопление посторонних солей, которое приводит к ухудшению качества покрытия поэтому необходимо производить регенерацию электролита. Ее проводят химическим путем восстановлением комплексных ионов палладия до металла в качестве восстановителя рекомендуется использовать муравьинокислый натрий. Регенерацию производят следующим образом электролит подкисляют соляной кислотой до pH 1,0 и нагревают до кипения. В горячий раствор прибавляют муравьинокислый натрий из расчета 5—6 г соли на I г металлического палладия, затем электролит кипятят в течение 1—2 ч до полного восстановления палладия, после этого охлаждают до комнатной температуры. В результате частички палладия оседают на дно раствор сливают, осадок фильтруют, промыпают через фильтр 5 %-ным раствором соляной кислоты и несколько раз горячей дистиллированной водой. Осадок, оставшийся на фильтре, идет в дальнейшем на получение хлористого палладия. [c.61]

Электрорафинирование меди проходит в сульфатных растворах, содержащих до 45 г/л Си, до 180 г/л H2SO4 и до 20 г/л примесей железа, никеля, сурьмы, висмута при плотности тока до 350 A/м . Потенциал анода при этом достигает -+-0,5 В. При таких условиях переход в раствор платины и палладия не превышает 0,3 %, родия 1,5 %. Рутений, осмий и иридий, образующие ограниченные твердые растворы с медью, переходят в раствор в значительных количествах, % (от содержания в анодах) до 70 Ru, до 20 Os, до 15 1г. С целью удаления примесей часть медного электролита выводят на регенерацию с получением катодной меди, медной губки, сульфата никеля и маточного раствора, содержащего до 600 г/л H2SO4. Перешедшие в раствор платиновые металлы концентрируются в маточном растворе, из которого возможно их извлечение цементацией никелевым порошком при 100—105 °С. Извлечение всех платиновых металлов из раствора достигает более 90 % при расходе порошка 10 г/л. [c.401]

Наибольщая коррозия основных конструкционных материалов наблюдается в условиях гидрохлорирования пентаэритрита, дистилляции продуктов и регенерации масляной кислоты. Гидрохлорирование проводится при температуре 200 °С в присутствии хлористого водорода, который с парами воды, образующимися в результате реакции этерификации, дает соляную кислоту. Все стали в условиях гидрохлорирования разрущаются со значительной скоростью (табл. 19.9—19.11). Медь и медные сплавы также малостойки (скорость коррозии 1—4 мм/год) титан и особенно его сплавы с танталом и палладием относительно стойки (скорость коррозии до 1 мм/год) совершенно стойки таи- 5 тал и цирконий. - с 5 [c.547]

Регенерация отработанного аминохлоридного электролита палладирования осуществляется путем приливания к нему соляной кислоты. При этом выпадает мелкокристаллический желто-оран-жевый осадок диаминхлорида палладия. Осадок отфильтровывают, промывают на фильтре небольшим количеством холодной воды (8° С) и переводят снова в тетрааминохлорид палладия путем растворения в аммиаке. [c.161]

В настоящее время регенерация отработанных палладийсодержащих электролитов из промывных вод проводится реагентным способом. В электролит добавляют соляную кислоту до полного осаждения диаминохлорида палладия, избегая при этом большого избытка. Полноту осаждения можно проверить, добавив немного кислоты в отстоявшийся раствор. СИгсутствие осадка говорит [c.707]

Для регенерации палладия из щелочных растворов методом жидкостной экстракции рекомендована экстракционная смесь оксиоксимов и алкилфосфинсульфидоБ, разбавленных перхлор-этиленом- [c.708]

По Г. П. 282492 через нитробензол, нагретый до 120°, п])опускается водяной па увлекающий с собой пары нитробензола. Р смесь вместе с водородом проходит через нагретую до 120° трубку с никелем с такой скоростью, чтобы из другого конца трубки уходили пары Л. и воды без примеси нитробензола. Никелевый катализатор м. б. заменен платиной или палладием. Существенным недостатком атого приема является получение А. в смеси с значительным количеством воды, что вызывает необходимость регенерации его из раствора и тем самым увеличивает стоимость его. По другому способу нары нитробензола в смеси с избытком водорода или водяного газа пропускаются через нагретые до 200—220° трубки с катализатором при скорости, соответствующей выходу из другого конца трубки паров А. без примеси нитробензола, чем достигается теоретич. выход. Пары А. конденсируются, а избыточный водород вновь идет на восстановление. В качест] б катализатора м. б. взяты специально приготовленные смеси меди и цин1 а, меди и н елеза, меди и магния, меди и серебра, а также и кислородные соединения железа. Этот метод каталитич, восстановления дает возможность осуществить непрерывный ход процесса и делает ненужной регенерацию А. Технич. применение этого метода зависит от получения недорогой каталитически стойкой массы катализатора. Иные методы каталитич. восстановления (Г. П. 281110 и 486064) не представляют существенного интереса, так-как ведутся при давлении от 15 до 200 а1 и требуют периодической загрузки и разгрузки автоклавов. [c.391]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...