Магнитотвердые покрытия

По величине коэрцитивной силы (кА/м) магнитотвердые покрытия никелькобальтовых сплавов располагаются в следующем порядке из сульфаматных электролитов получают покрытия с ко- [c.339]

Магнитные тонкопленочные запоминающие элементы для защиты от воздействия внешних дестабилизирующих факторов покрывают лаком (например, композицией эпоксидного лака с твердым наполнителем). Лучший результат достигается при нанесении химически стойких металлов — золота, платины, родия, сплава N1— 5п (для ЦМП), композиции из пироуглерода, дисульфида молибдена (для защиты магнитотвердых покрытий). [c.343]

Рассмотрим значение различных факторов на магнитные свойства магнитотвердых Со—Р покрытий Многими авторами [I 2 6] изучалась зависимость магнитных характеристик от толщины пленок, изменявшихся от десятых долей мкм до 10 мкм и более Большинство авторов [7] пришло к выводу что с увеличением толщины пленок их коэрцитивная сила уменьшается Исследования влияния температуры раствора на магнитные свойства покрытии (постоянной толщины 1 мкм) показали, что коэрцитивная сила увеличивается с повышением температуры [c.59]

Магнитные свойства Радиоэлектронная промышленность и некоторые отрасли приборостроения нуждаются в покрытии с самыми разнообразными магнитными свойствами Эти требования в ряде случаев могут быть удовлетворены путем использования Ni — Со — Р покрытий которые в зависимости от условий их получения, состава и структуры способны проявлять свойства как магнитомягких, так и магнитотвердых материалов Первые находят применение для элементов оперативной памяти электронно-счетных устройств а вторые используются для записи звука Для элементов оперативной памяти ЭВМ используют Ni — Со — Р-покрытия в тонких слоях [c.66]

Заполнителем служат резиновые смеси с синтетическим каучуком или пластмассы — поливинилхлорид и др. Необходимые свойства ленте придаются составом резиновых смесей заполнителя с различными добавками. По рецептуре заполнителя и назначению производят ленты общего назначения (для работы при температуре окружающей среды от —45 до +60 "С), морозостойкие — вид М (от —60 до +60 X), теплостойкие Т (температура груза до г 100 С), повышенной теплостойкости ПТ (до + 200 °С), пищевые П (для транспортировки пищевых продуктов без упаковки), негорючие Ш (для конвейеров в пожаро- и взрывобезопасном исполнении, например, для угольных шахт), маслостойкие МС (для транспортировки грузов, покрытых маслом, смазками, эмульсией), магнитомягкие, обладающие свойством притягиваться к магниту магнитотвердые (электромагниты), обладающие свойством намагничивания, как магнит, и др. Возможны комбинации отдельных свойств. [c.182]

Применяемые до сих пор порошковые магнитотвердые материалы имеют низкую механическую прочность, сопротивление износу и другие недостатки. Электроосажденные из сернокислого раствора сплавы никель — кобальт с 15—38% N1 имеют коэрцитивную силу до 200—260 эрст и остаточную магнитную индукцию до 4000—6000 гс [246, 247], т. е. коэрцитивная сила покрытий из сплавов выше, чем у отдельных металлов. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...