Бериллий электролиты осаждения

Наличие в электролите фтористого натрия позволяет вести контактное осаждение цинка в аммиачном растворе, так как потенциал бериллия становится отрицательнее потенциала цинка на 100—150 мВ. По оцинкованному бериллию могут быть нанесены различные электролитические и химические покрытия, например медь, кадмий, серебро, никель и др. [c.235]

При высокотемпературном варианте этого процесса, применяемом на одном из заводов США, используют электролит, состоящий из 13—15% ВеСЬ и эквимолярной смеси хлоридов натрия и калия. Температура плавления такого электролита составляет 760—790° С, причем по мере уменьшения содержания ВеСЬ в процессе электролиза температура плавления повышается и к концу достигает 900—925° С. После окончания электролиза содержимое ванны полностью переводят в другую емкость, причем осажденный бериллий концентрируется в нижней части плава. Верхнюю часть плава, содержащую только немного запутавшегося в солях бериллия, снимают и полностью возвращают на приготовление очередных порций электролита, а нижнюю часть, содержащую основную массу бериллия, дробят на куски размером 100— 150 мм. После отмывки солей металл содер.жит 99,4—99,15% Ве. [c.510]

Для этой же цели применяют нанесение пленки гидроокиси бериллия гальваническим путем. Серебрённые детали переносят в ванну оксидирования непосредственно после серебрения и промывки. Если же покрытие серебром производилось ранее, то детали предварительно подвергают электрообезжириванию на катоде в электролите, содержащем тринатрийфосфат и кальцинированную соду, как указано на стр. 7. Для осаждения гидроокиси бериллия применяют следующие электролит и режим осаждения [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...