Напряжения Графики после различных видов

Рис. 10. Графики остаточных напряжений в образцах после различных видов обработки поверхности

Методы специализированных механических (машинных) испытаний предполагают оценку сопротивления образованию холодных трещин при нагружении сварных образцов постоянными нагрузками, моделирующими остаточные напряжения в сварных конструкциях. Образцы для испытаний могут быть различными. Например, в методе МВТУ образец представляет собой сварной тавр небольших размеров (рис. 3.4). К вертикальной стенке тавра прикладывают нагрузку N, создающую напряжения растяжения в шве и околошовной зоне. Образец нагружают при температурах, соответствующих началу аустенитного превращения, и вьщерживают под нагрузкой в течение 20 ч и более после сварки. Серию образцов испытывают при различных нагрузках. Результаты испытаний представляют в виде графика зависимости времени до разрушения от разрушающего напряжения. Показателем, характеризующим сопротивление сварных соединений образованию холодных трещин, служит минимальное напряжение, при котором происходит разрушение образца или в нем появляются трещины. [c.49]

Картины полос в дисках в различные моменты времени в процессе полимеризации под нагрузкой и после разгрузки хорошо соответствуют упругому распределению. Это иллюстрируется рис. 3, на котором воспроизведена зафиксированная картина полос (светлый фон) для диска и график изменения разности главных напряжений вдоль горизонтального диаметра. Можно видеть, что экспериментальные точки хорошо соответствуют теоретическому решению (сплошная линия). Разрез модели не приводит к нарушению картин полос интерференции, которые можно снять отжигом при температуре выше 60—70 ° С. [c.290]

На рис. 1, 2 представлены зависимости средних истинных и условных напряжений в поперечном сечении шейки от осевой деформации ц ец = 1п (1 + ец), где Сгг — условная деформация) в центре для стержней круглого, квадратного и прямоугольного поперечных профилей. Здесь также представлены результаты расчета по программе АЫ8У8 на тех же сетках. Как видно из рисунков, эти графики хорошо согласуются между собой. Из рисунков следует, что предельные нагрузки и момент образования шейки совпадают для стержней различного поперечного сечения. Расхождение появляется после начала локализации деформаций, когда вид НДС в месте образования шейки существенно зависит от формы поперечного сечения. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...