Подвальный турбоагрегат

Подвальный турбоагрегат 127 Подогреватели основные 143 [c.342]

На турбоагрегатах мощностью до 300 МВт включительно применяют подвально-поперечное расположение конденсаторов. Переход к турбинам большей мощности с несколькими ЦНД позволяет использовать подвально-аксиальные конденсаторы, упрощающие как схему, так и компоновку циркуляционных водоводов. В этих конденсаторах реализована схема ступенчатой конденсации пара за счет установки перегородки по пару и последовательного включения отдельных корпусов по охлаждающей воде. Это практически без дополнительных капиталовложений повышает экономичность турбоустановки (рис. 15.4). Выигрыш в располагаемой мощности турбин составляет 0,10—0,15% на КЭС и 0,15— 0,25 % на АЭС. [c.234]

Пароводяные подогреватели теплофикационных турбин большой мощности выполняются горизонтальными и располагаются в подвальном помещении машинного зала параллельно с конденсаторами турбин. На рис. 4-7 показан горизонтальный теплофикационный подогреватель турбоагрегата Т-175/210-130. Площадь поверхности нагрева подогревателя 4500 м , она выполнена из латунных трубок 25 X X 23 мм длиной 8 м. Диаметр корпуса подогревателя 3,46 м, длина его 10 м. [c.63]

Сопряжение с турбиной. Поверхностный конденсатор почти всегда устанавливают непосредственно под турбиной, в так называемом подвальном этаже (фиг. 94). Там же устанавливают и другие вспомогательные механизмы (насосы, подогреватели) за исключением эжекторов, которые для удобства эксплуатации выносят на площадку турбогенератора. Конденсатор располагается между стойками фундамента турбоагрегата, причем их оси обычно перпендикулярны. С одной стороны конденсатора должно быть предусмотрено свободное место для вытаскивания трубок. Турбина крепится к фундаментной плите так, что определенная точка корпуса (мертвая точка) оказывается неподвижной. Она обычно расположена на вертикальной оси выхлопного патрубка. [c.215]

Выше мы уже говорили о возникновении незатухающих осадок фундаментов зданий кузнечных цехов. Отметим, что в последние годы участились случаи проявления таких же осадок тяжелых (подвального типа) фундаментов под турбоагрегаты, шаровые мельницы и др. Здесь мы также встречаемся, как правило, с осадками, связанными с длительными сдвиговыми деформациями оснований. По-видимому, в краевых ( классических ) зонах пластических деформаций оснований достаточно сравнительно слабых вибраций, чтобы вызвать перемещения грунта, который начинает медленно вытекать из-под подошвы фундамента, что вызывает перераспределение напряжений в грунтовом массиве и соответственно — течение грунта от центра к краям подошвы этот процесс происходит непрерывно и имеет следствием медленные незатухающие осадки фундамента. [c.74]

Для предупреждения динамических осадок фундаментов зданий и фундаментов подвального типа под тяжелое оборудование (турбоагрегаты, мельницы и пр.), могут быть рекомендованы следующие меры [c.78]

Компоновки современных крупных турбоагрегатов выполняют с подвальным помещением высотой до 5,2 м, где располагают водоводы, конденса-то-сборники конденсаторов, сепаратосборники СПП, конденсатные и дренажные насосы, охладители дренажа регенеративных подогревателей, кабельные туннели, сливные баки и некоторые вспомогательные трубопроводы. [c.493]

Первая работа после войны 1939—1945 гг. принадлежит Зауэру. Он выступил с предложением о создании виброизоляционного режима колебаний фундамента турбины также и в вертикальном направлении. При этом колонны, принимая также во внима ние постоянно растущую потребность в площади подвального этажа, могут проектироваться с весьма малыми размерами попе речного сечения. Поэтому он рекомендовал выполнять преимущественно стальные фундаменты под турбоагрегаты. Фундаменты такого типа в металле были выполнены Маркверре, директор-ром электроцентрали в Манхейме еще в 1935 г. [c.235]

В обоих торцах машинного зала имеются железнодорожные въезды, над которыми в перекрытии на отметке 7,5 м предусмотрены монтажные проемы. Над питательными насосами размещены центральная испарительная установка и деаэраторы с аккумуляторными баками. Основные трубопроводы питательной воды размещены в подвальном помещении под насосами, а паровые магистрали и редукционные установки — в котельной. Пар после предвключенных турбоагрегатов возвращается в котельную, откуда после промежуточного перегрева направляется в машинный зал конденсационных турбин низкого давления. В последнюю очередь в торце этого машинного зала был установлен наиболее крупный из конденсационных турбоагрегатов низкого давления мощностью 90 Мет по условиям размещения конденсационной установки отметка обслуживания этого турбоагрегата была поднята с 7,5 до 8,5 м. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...