Башни в производстве аммиачной селитры

Рассмотрим в качестве примера антикоррозионную защиту грануляционной башни в производстве аммиачной селитры (рис. 8.5). Аммиачную селитру получают по реакции [c.238]

Рис. 2.4.10. Схема грануляционной башни для производства аммиачной селитры

Грануляционная башня для производства аммиачной селитры представляет собой цилиндрический корпус диаметром 12 м и высотой 39 м или диаметром 16 м и высотой 40,5 м. Грануляционную башню / выполняют из монолитного железобетона (толщиной стенки 400 мм) и футеруют с внутренней стороны кислотоупорным кирпичом, уложенным на [c.188]

Охлаждение гранулированной аммиачной селитры в кипящем слое производится в аппаратах, располагаемых внутри или вне грануляционной башни. Одна из конструкций выносного аппарата для охлаждения гранул, разработанная применительно к действующему производству аммиачной селитры, представляет собой прямоугольную коробку (Из углеродистой стали) шириной 1400 мм и длиной 7000 мм, расположенную непосредственно под последним конусом грануляционной башни. В коробке размещена решетка сечением 9,8 м из нержавеющей стали с отверстиями диаметром [c.152]

Типичное химическое оборудование, изготавливаемое из стали 08Х18Г8Н2Т, следующее [99] сборники раствора мочевины (70%-ный раствор при 60° С и давлении 0,2 МПа) сборники раствора сульфата аммония (70%-ный раствор при 80° С) сепараторы скрубберов нейтрализации производства аммиачной селитры (смесь ам-миач1ЮЙ селитры с азотной кислотой при 80° С) трубопроводы диаметром до 300 мм (среда —50%-ная азотная кислота) коллектор мышьяково-содового раствора при 40° С и дав.тспии 0,6 МПа окислительная башня (55%-ная азотная кислота, иитрозный газ при 30° С и давлении 0,15 МПа). [c.124]

В новых проектах производства аммиачной селитры для снижения температуры гранул предусматривается двухступенчатое охлаждение их в кипящем слое (в нижней яасти грануляционной башни). В башне диаметром 2 м первая ступень охлаждения занимает площадь диаметром 7,5 м и отделена от второй ступени кольцевым металли-яеским бортом. Под решетку первой ступени вентилятором подается воздух. Поток гранул при температуре 120 С поступает в кипяпщй слой первой ступени, охлаждается здесь до 50—52 °С и переходит во вторую ступень охлаждения через два диаметрально противоположных бортовых проема. Охлаждение соли во второй ступени происходит при перекрестном движении потоков гранул и воздуха, кондиционированного по температуре и влажности. Часть воздуха предварительно охлаждается испаряющимся аммиаком. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...