Изготовление тепловой трубы источник тепла

При химической сварке плавлением в качестве источника тепла используют реакцию горения газов (газовая сварка). Газовая сварка в процессе изготовления сварных труб находит ограниченное применение. [c.285]

Полимерные материалы для стен, кровельные и гидроизоляционные материалы при монтаже строительных конструкций сваривают, как правило, способами, предусматривающими использование внешних источников тепла (присадочным прутком с газовым теплоносителем, экструдированной присадкой и контактной сваркой). Сварка этих материалов за счет внутренних источников в условиях стройплощадки затруднена из-за громоздкости используемого оборудования. Особенно широко сварку этих материалов применяют при футеровке в процессе изготовления, монтажа и ремонта емкостей, труб, лотков и других конструкций из железобетона и полимеров [65]. [c.8]

Конструкционные формы. Конструкционные формы и материалы для изготовления тепловых труб различаются чрезвычайным разнообразием в зависимости от целей и условий использования. Основные факторы, определяющие конструкционные формы, следующие 1) цель использования 2) взаимное расположение источника и приемника тепла, условия теплообмена 3) температурный диапазон и р им работы 4) воздействие полей массовых сил 5) технологические возможности изготовителя. [c.37]

Например, фирма Рэдио корпорейшн оф Америка по заданик> Армии США разрабатывает термоэмиссионный генератор мощностью 3 кет на органическом топливе [10]. Генератор состоит из 36 преоб-разователей-диодов, собранных в три секции. Каждая секция генерирует мощность около 1 кет. Для передачи тепла от источника к горячей стороне каждого преобразователя используется литиевый теплоноситель, циркулирующий в тепловых трубах, изготовленных из молибденового сплава. Длина трубы 229 мм, диаметр 18,3 мм, рабочая температура 1350° С. В качестве фитиля используется молибденовая сетка, сложенная в несколько слоев. По тепловой трубе подается мощность около 1 кет, при этом перепад температуры вдоль трубы составляет менее Г С. Общий к. п. д. установки 5—6%, а вес [c.213]

В качестве источника холода в системах осушки сжатого воздуха достаточно эффективно могут применяться вихревые трубы. Использование их может быть продиктовано следующими соображениями простотой эксплуатации и малой стоимостью изготовления системы использованием не только холодного потока для охлаждения сжатого воздуха перед влагоотдели-телем, но и горячего потока для подофева сжатого воздуха после влагоотделителя, что также снижает относительную влажность. Как пример, можно рассмотреть осушитель, включающий вихревую трубу (ВТ) 1 и теплообменник 2 (рис. 5.24), Холодный воздух из ВТ поступает в межтрубный канал 5 для охлаждения протекающего по змеевиковой трубе 4 влажного сжатого воздуха, поступающего в нее через патру к 3. Охлажденный поток через патрубок 6 выходит во внутреннюю полость цилиндрического корпуса 7 и в нижнюю камеру теплообменника 8. Здесь под действием центробежной силы происходит сепарация конденсата, который стекает в нижнюю часть камеры, откуда удаляется через сливной кран 9. Осушенный таким образом воздух поступает в сопловой ввод 10 ВТ. Холодный поток, перемещаясь по патрубку и, попадает в канал 5. Нафетый поток выходит из осушителя через дроссельный вентиль /2 и патрубок 13. Холодный поток, подогретый в теплообменнике теплом охлаждаемого сжатого воздуха, по патрубку 14 поступает в трубопровод 15, где сме- [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...