Дислокации расстояние между дислокационными стенками

На начальной стадии пластическая деформация монокристалла осуществляется движением дислокаций по одной системе плоскостей — стадия легкого скольжения (рис. 52). Дислокации на этой стадии перемещаются сравнительно беспрепятственно на большие расстояния, обеспечивая прогрессивную деформацию без значительного роста действующих напряжений (стадия / деформационного упрочнения). После этого начинается стадия множественного скольжения—движение дислокации в двух и более системах. На этой стадии после значительной деформации дислокационная структура металла сильно усложняется и плотность дислокаций ( лес дислокаций) возрастает по сравнению с исходным состоянием на четыре — шесть порядков, достигая 10 — 10 см . Вследствие упругого взаимодействия между дислокациями сопротивление их движению сильно возрастает (см. рис. 52) и для их продвижения внешнее напряжение должно резко возрасти (стадия II деформационного упрочнения). Под влиянием все возрастающего напряжения развивается поперечное скольжение винтовых дислокаций, т. е. скольжение с переходом из одной разрешенной плоскости скольжения в другую. Это приводит к частичной релаксации напряжений, аннигиляции отдельных дислокаций разного знака и группировке дислокаций в объемные ячейки, внутри которых плотность дислокаций меньше, чем в стенках ячеек. Наступает III стадия деформации, когда происходит так называемый динами- [c.72]

Остаточные поверхностные микронапряжения обусловлены наличием в поверхностном слое дислокаций, дислокационных стенок (границ блоков и ячеек), дефектов упаковки и других дефектов, вызывающих деформацию и напряжения, которые убывают с увеличением расстояния г медленнее, чем с Кроме того, микронапряжения появляются в результате взаимодействия зерен между собой. Различие в степени деформации соседних зерен приводит к появлению в них микронапряжений. [c.148]

Наиболее существенно в формировании полосовой дислокационной структуры в процессе усталости то, что она ориентирована в зоне распространения трещины параллельно усталостным бороздкам [258 и др.]. Измерения показывают [211, 257], что расстояние между стенками полосовой субструктуры и шаг усталостной бороздки равны. При этом рассматривается соответствие переднего фронта бороздки в направлении роста трещины наиболее плотной I зоне дислокаций [257]. В поперечном сечении бороздки эта зона представляет собой стенку дислокаций. [c.205]

Это условие является требованием наличия в области перед диполе.м определенного количества краевых дислокаций, переходящих затем в плоскости залегания частичных дисклинаций. Другое ограничение на входящие в (4.21) величины получаем, рассматривая стабильность в поле внутренних напряжений дислокационных границ, образующихся при прохождении ДЧД. Это требование в первом приближении можно заменить условием, при котором расстояние между дислокациями в стенке меньше среднего расстояния между дислокациями 1/ Ур [c.127]

Границы блоков, как и границы кристаллических зерен, можно считать поверхностными дефектами кристаллической решетки. Они также взаимодействуют с краевыми дислокациями и препятствуют их движению. Например, если две дислокации одного знака находятся в одной плоскости скольжения и одна из них входит в состав дислокационной стенки (рис. 2.16, а), то при их взаимодействии возникает сила отталкивания, обратно пропорциональная расстоянию г. При г > Н к этой силе добавляются составляющие сил отталкивания от соседних дислокаций в стенке. При г < Н эти составляющие меняют знак, что несколько уменьшает силу отталкивания между стенкой и подвижной дислокацией. Если подвижная дислокация находится в плоскости скольжения, проходящей между дисло- [c.87]

I - среднее расстояние между сплетениями дислокаций 2 - между стенками дислокационных ячеек 3 - между стенками дислокаций, образующих полосовую структуру 4 - ширина усталостных микрополос на поверхности излома (0,1-0,2 мм от начала зарождения трещины) [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...