Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

408 — Схемы штампов штампа

Схема штампа для одноручьевой штамповки показана на фиг. 53. Нижняя 3 и верхняя 5 половинки штампа имеют хвостовик 1 для крепления при помощи клина к бабе и стулу молота отверстия 2 для подъема штампа выемку 6 для установки сухаря 8, предохраняющего каждую половинку штампа от продольного смещения установочный  [c.140]

Рис. 3.28. Схема штампа для многослойной вытяжки днищ а - двухслойная б - трехслойная I - пуансон, 2 -матрица Рис. 3.28. Схема штампа для многослойной вытяжки днищ а - двухслойная б - трехслойная I - пуансон, 2 -матрица

Применяемые на практике варианты технологических схем штамповки и конструктивных схем штампов приведены на рио. 5,  [c.66]

На рис. 3.44 приведена схема штампа последовательного действия, в котором операции выполняют в различных позициях по направлению подачи в позиции / происходит пробивка, а после перемещения полосы на шаг подачи (позиция II) — вырубка, в результате чего получают изделия в виде шайбы. Пуансоны 2 и 3 закрепляют на верхней плите штампа, а матрицы 4 и 5 — на нижней. Точное направление пуансонов относительно матриц обеспечивается направляюш,ими втулками 7 и колонками 6, запрессованными в верхнюю и нижнюю плиты штампа. Полоса или лента подается между направляющими линейками до упора /, ограничивающего шаг подачи. Высечка снимается с пуансонов съемником 8.  [c.111]

Рис. 3.44. Схема штампа последовательного действия для пробивки и вырубки Рис. 3.44. Схема штампа последовательного действия для пробивки и вырубки
Фиг. 71. Схема штампа для свертки кружка. Фиг. 71. Схема штампа для свертки кружка.
Схема действия штампов в период одного хода машины представлена на фиг. 286 четырьмя последовательными фазами /— пруток заложен в неподвижную матрицу до упора И — матрицы зажаты, упор отошёл, пуансон производит высадку III—процесс высадки закончен IV—пуансон и подвижная матрица отошли в исходное положение, поковка вынимается.  [c.382]

Фиг. 286. Схема работы штампа горизонтально-ковочной машины в один ход. Фиг. 286. Схема работы штампа горизонтально-ковочной машины в один ход.
На фиг. 345 изображена схема сборных штампов с разъёмными матрицами (размеры см. в таблице к фиг. 345), которые в зависимости от конфигурации поковки состоят из двух, а иногда из трёх и более частей (секций).  [c.410]

Фиг. 58. Схемы конструкций штампов. Фиг. 58. Схемы конструкций штампов.

Схема крепления штампа к ползуну пресса посредством плавающего хвостовика представлена на фиг. 63.  [c.510]

Схема паспорта штампа  [c.525]

Фиг. 138. Схема простого штампа / — пуансон 2 — отход . 3 — матрица 4 — изделие Фиг. 138. Схема простого штампа / — пуансон 2 — отход . 3 — матрица 4 — изделие
Фиг. 139. Схема совмещенного штампа 1 — пробивной пуансон 2 — вырубная матрица 3 — изделие 4 — отход 5 — отход 6 — вырубной пуансон — пробивная матрица 7 — съемник 8 — выталкиватель. Фиг. 139. Схема совмещенного штампа 1 — пробивной пуансон 2 — вырубная матрица 3 — изделие 4 — отход 5 — отход 6 — вырубной пуансон — пробивная матрица 7 — съемник 8 — выталкиватель.
Рис. 3.26. Схемы штампо ки отводов Рис. 3.26. Схемы штампо ки отводов
Штамповка переходов раздачей осуществляется в холодном и горячем состояниях. Схема штампа приведена на рис. 3.27, б. Штамповку выполняют в следующей последовательности. Заготовку устанавливают в матрицу. Конусный пуансон давлением пресса вводят внутрь трубы — заготовки. При этом растянутая часть заготовки выходит на пуансон и обжимает его. Штамп имеет съемник, снимающий заготовку при обратном ходе пуансона.  [c.296]

На рис. 3.27, в приведена схема штампа для комбинированной штамповки переходов раздачей с обжимом. При движении ползуна пресса вниз пуансон входит внутрь заготовки, установленной в матрице, и раздает ее по диаметру. Верхний торец трубы—заготовки, раздаваясь, перемещается до опорного буртика пуансона, который заталкивает заготовку в матрицу. В момент смыкания верхней и нижней частей штампа заготовка окончательно правится по наружной и внутренней поверхностям. Отштампованный переход удаляется из штампа выталкивателем при обратном ходе пресса.  [c.297]

Ряс. 5.4, Схема универсального штампа дли высадки  [c.145]

Рнс. 3.54, Схема штампа для обратного выдавливания в плавающей матрице  [c.116]

На рис. 16.47 представлена схема штампа последовательного действия для пробивки и вырубки. За каждый ход пресса происходит подача заготовки до упора 7, затем пуансон 3 пробивает отверстие в заготовке, а пуансон 2 при следующем ходе пресса производит вырубку детали.  [c.344]

Рис. 16.48. Схема штампа совмещенного действия для вырубки и вытяжки 1 — упор 2 — прижим 3 — съемник 4 — выталкиватель 5 — пуансон вырубки и матрица вытяжки 6 — полоса 7 — пуансон вытяжки 8 — матрица вырубки 9 —отход 70—вырубленная заготовка 77 —начало вытяжки 72—изделие Рис. 16.48. Схема штампа совмещенного действия для вырубки и вытяжки 1 — упор 2 — прижим 3 — съемник 4 — выталкиватель 5 — пуансон вырубки и матрица вытяжки 6 — полоса 7 — пуансон вытяжки 8 — матрица вырубки 9 —отход 70—вырубленная заготовка 77 —начало вытяжки 72—изделие
В листе толщиною t продавливается круглое отверстие. Определить наименьший, диаметр пуансона из условия, что напряжения смятия на его торце в четыре раза выше временного сопротивления срезу вырубаемого металла. Схема вырубного штампа показана на рисунке.  [c.87]

По способам и схемам отрезки штампы делят на три группы (табл. 13) для не полностью открытой отрезки для не полностью закрытой отрезки для закрытой отрезки. Наиболее просты по конструкции и в эксплуатации штампы для не полностью открытой отрезки, однако получаемые заготовки, как правило, имеют значительные искажения формы, поэтому эти штампы применяют только в тех случаях, когда к точности заготовок не предъявляют высоких требований.  [c.178]

Рис. 17. Схема работы штампа для не полностью закрытой отрезки с дифференцированным зажимом Рис. 17. Схема работы штампа для не полностью закрытой отрезки с дифференцированным зажимом

Рис. 21. Принципиальная схема штампа автомата для закрытой отрезки точных коротких заготовок Рис. 21. Принципиальная схема штампа автомата для закрытой отрезки точных коротких заготовок
В целях создания удобств и сокращения затрат труда человека, создающего на базе ППП конкретную конфигурацию САПР, большое количество программ из групп 1—3, инвариантных относительно базовых конструкций штампов, объединены в подсистему Вход . Последняя производит контроль входных данных, используемых при проектировании штампов, преобразование их к виду, удобному для последующего решения задач по проектированию штампов, выполняет расчет размеров рабочих участков пуансонов и матриц, подготавливает данные для вычерчивания операционного чертежа исходной штампуемой детали. Эта подсистема используется без изменений при создании САПР различных конфигураций, предназначенных для проектирования разделительных штампов базовых типовых конструкций. Исходными для реализации программ этой подсистемы являются сведения о геометрической форме штампуемой детали, ее размерах, данные о расположении размеров на чертеже, сведения о схеме раскроя заготовки, штампуемом материале, указания о желаемом варианте конструкции штампа  [c.401]

Рис> 9. Схема штампа-установки клинового типа (продольный разрез) для штамповки методом гибки с высадкой (конструкция ВПТИ)  [c.33]

Схема одноручьевого штампа  [c.53]

Крепление осуществляют С помощью ласточкина хвоста, шпонки и клина в соответствии с ГОСТ 6039—82. Схема крепления штампов показана на рис. 51. Размеры элементов, используемых при креплении штампов, приведены в табл, 36—40.  [c.141]

На рис 5 17 приведена конструктивная схема универсального штампа для кривошипного горячештамповочного пресса усилием 20 000 кН. Штамп предназначен для штамповки круглых в плане и имеющих удлиненную форму поковок Соответственно этому применяют пакеты из трех цилиндрических и трех призматических вставок Штамп состоит из верхнего 1 и нижнего 2 блок-штампов В нижнем запрес созывают направляющие колонки 3, а в верхнем — втулки 4 С помощью специального рычажного механизма 5 приводятся в движение выталки ватели 6, расположенные в верхнем и инжнем блок-штампах Вставки 7 расположены на подштамповых плитах 8, их крепят к блоку с помощью клиновых накладок 9 и скоб 10. Для фиксирования вставок в направлении, параллельном фронту пресса, служит винтовой зажим И. Блок-штампы крепят к ползуну и столу пресса болтами, проходящими через отверстие 12  [c.143]

Dft/s 30 Конструктивные схемы штампов для прямой вытяжки динщ с прижимом приведены на рис. 3.23.  [c.54]

Схема штампа для многослойное вытяжки днищ приведена на рис. 3.26. Рекомендуется штампуемое днище располагать внутри, а технологическую прокладку снаружи. Обычно таким образом штампуют днище из высоколегированных сталей или из высокопластичных сплавов для федотвращения утонения стенки. Технологическая прокладка обы жо изготавливается из малоуглеродистой стали.  [c.61]

Вытяжка за несколько переходов осуществляется путем предварительного набора металла и последующего придания днищу оконча--тельног формы. Конструктивные схемы штампов для осуществления прямой вытяжки днищ с интенсивным перемещением фланца заготовки и предварительным набором металла приведены на рис. 3.29.  [c.61]

Схема штампа для вытяжки днищ на прессах, исключающих интенсивное гофрообразование стенки днища,приведена на рис. 3.29.6, Штамповка днищ по приведенной схеме заключается в формообразовании заготовки одним цуансоном и набором сменных кольцевых матриц. При первом переходе формируется центральная часть заготовки с приданием ей окончательной формы и размеров, а затем последовательно один за другим - остальные кольцевые участки заготовки. Задача разработки технологической схемы штамповки сводится к определению оптимальных диаметров матричных (протяжных) колец по операциям. Э )фективным является применение этой схемы при относительных толщинах днищ (S/A) IOO <0,25 и относительных глубинах /V/ZV 0,5.  [c.61]

При горячей вытяжке днищ из алюминиевых, магниевых и молибденовых сплавов с целью повышения предельной степени деформации применяют искусственный нагрев фланцевой части с одновременным охлавдением центральной части заготовки. На рис. 4.15 приведена конструктивная схема штампа для вытяжки с подогревом фланца. Здесь матрица и прижим штампа нагреваются при помощи трубчатых электронагревателей сопротивления, вмонтированных во внутрениэю их полость, а пуансон охлаждается циркулирующей в кем проточной водой.  [c.93]

Рис. 4.15. Конструктирная схема штампа для вытяжки с подогревом фланца Рис. 4.15. Конструктирная схема штампа для вытяжки с подогревом фланца
Ротационн о-к овочная машина. Схема действия ротационноковочной машины показана на фиг. ПО. Ползунки (молоточки) 4, несущие бойки, могут скользить в радиально расположенных пазах головки шпинделя 3. На внешних торцах ползунков имеются упорные ролики 6. Головка шпинделя 3 расположена внутри кольца-обоймы 1, в пазах которой свободно сидят ролики 6. При относительном вращении обоймы 1 и шпинделя 3 ролики 2 через ролики 6 будут толкать ползунки в направлении оси на смыкание штампов 5.  [c.129]

Фиг. 134. Схема штампа для гидравлической вытяжки / — корпус матрицы 2 — основание штампа 3 — складкодержатель 4 — матрица 5 — опорная плита б пружины складкодер-жателя 7 уплотнение 8 прижим 9 — листовая заготовка. Фиг. 134. Схема штампа для гидравлической вытяжки / — корпус матрицы 2 — основание штампа 3 — складкодержатель 4 — матрица 5 — опорная плита б пружины складкодер-жателя 7 уплотнение 8 прижим 9 — листовая заготовка.
Фиг. 135. Схема вытяжного штампа с резиновой матрицей и стальным пуансоном / — пуансон (стальной 2 — матрица (резиновая) 3 — листовая заготовка 4 — изделие Л — контейнер 6 — нижняя плита 7 — складко-держателы 8 — толкатели (действуют от буфера). Фиг. 135. Схема вытяжного штампа с резиновой матрицей и стальным пуансоном / — пуансон (стальной 2 — матрица (резиновая) 3 — листовая заготовка 4 — изделие Л — контейнер 6 — нижняя плита 7 — складко-держателы 8 — толкатели (действуют от буфера).

Холодная штамповка переходов обжимом с наружным подпором позволяет уменьшить предельный коэффициент обжима. Применение наружного подпора снижает возможность потери устойчивости и образования складок трубы — заготовки, благодаря чему за одну операцию достигается больший обжим. Кроме того, при этом методе наружное подпорное кольцо ограничивает выпучивание необжимае-мой части трубы — заготовки. Схема штампа показана на рис. 3.27. Наибольшее утолшение стенки перехода наблюдается в месте перехода от конической части к цилиндрической. Несколько увеличивается также толщина необжа-той части заготовки из-за возникновения в ней при штамповке напряжений, превышающих предел текучести материала.  [c.296]

Описанная операция выдавливания в плавающей матрице менее эффективна, чем выдавливание на специализированном прессе, но в ряде случаев позволяет достичь требуемой плотности изготавливаемой детали при удовлетворительной стойкости инструмента. Преимущество выдавливания в плавающей матрице состоит в применений штампов для выдавливания традиционных конструкций и универсального прессового оборудования. Требуется лишь незначительная доработка штампа, заключающаяся в том, что матрице предоставляют возможность осевого перемещения в некоторых пределах. Схема штампа показана на рис. 3.54. На верхней плите I в обойме 2 установлен пуансон 5. В средней плите 7, свободно перемещающейся по направляющим колонкам 8, установлена двухбандажная матрица Р, опирающаяся через тарельчатые пружины И на нижнюю плиту 10. Выталкивание детали осуществляется размещенным в нижней плите в опорной прокладке выталкивателем. Для ограничения хода матрицы вверх при выталкивании предназначены шпильки 5, на которые навинчены ограничительные гайки 6. Для съема детали с пуансона служит втулка 4, закрепляемая при повороте в пазах матрицы. Штамп показан на рис. 3.55. Такая конструкция штампа обеспечивает свободное перемещение матрицы вслед за движением материала заготовки как на стадии уплотнения, так и на стадии истечения материала в стенку изделия.  [c.116]


Смотреть страницы где упоминается термин 408 — Схемы штампов штампа : [c.27]    [c.53]    [c.64]    [c.145]    [c.183]    [c.52]   
Ковка и штамповка Т.4 (1987) -- [ c.412 ]



ПОИСК



1 — 66 — Техника безопасности на длину заготовок 1 —81 Применение прессов кривошипных 1 — 62, 63 — Схемы 1 86, 88, 92, 93 — Усилия — Расчет 1 — 61 — Штампы

2 — 236 — Рабочее место — Организация 2 — 240 — Характеристики технические 2 — 238 Штампы частей — Расчет 1 — 414, 415 Расположение — Схемы

369 — Схема штампа с пуансонами, прикрепленными к ползушкам — Схема штампа

372 — Схема штампа

372 — Схема штампа

38 — Технологические параметры 21 — Установка штампов 46 — Формулы для подсчета усилия вытяжки 44 Электрическая схема

403 —Схема функционирования системы модели поковки и гравюры штампа

403 —Схема функционирования системы штампов 400 — Функциональное назначение программ

408 — Схемы штампов съемника — Схемы штампов

411 — Схемы U-образной — Геометрия рабочих частей штампа в зависимости от высоты

432 — Схема применения в прижиме перетяжных ребер подъема штампуемой детали — Схема

71 — Принцип работы 69 Размеры мест установки штампов 30 — Технологические параметры 30 — Электрическая схема

76 — Привод 56 — Принцип установки штампов 29 — Регулирование штампового пространства 58 — Технологические параметры 28 — Электрическая схема

Выбор конструктивной схемы штампа

Вырубка 13 — Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343 — Стойкость штампов или с отверстиями 373 — Схема штамп

Вырубка 13 — Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343 — Стойкость штампов ножей 367 Схема раскроя

Вырубка 13 — Влияние СОТС на повышение стойкости штампов 342, 343 — Стойкость штампов по последовательной схеме 366 — Схема

Вырубка Схемы Штампов

Вырубка Схемы ножевых штампов

Вытяжные штампы — Схемы

Гибка деталей типа хомутиков с механизацией съема детали — Схема штампа

Гибка деталей типа хомутиков с механизацией съема детали — Схема штампа штампа

Гибка заготовки на 180° «до смыкания сторон» 410 — Схема штампа

Гибка колец в геликоидном штампе — Схем

Гибка полок детали в заготовке, ранее подвергнутой вытяжке — Схема штампа

Дыропробиватель встроенный в штамп для вытяжки иа прессе двойного действия — Схема

Завивка спареииой петли — Схема штампа

Зачистка детали в двухярусиом штампе — Схем

Калибровка Схема штампа

Ленточно-ножевой штамп — Схема

Матрицы для разделительных штампов участками, требующими применения секций — Схемы

Ножевой штамп для вырубки (просечки) Схема

Обжим Рекомендации по выбору конструктивной схемы штампа

Обжим Схемы штампов

Обжим трубной заготовки — Схема штампа для обжима труб с нагревом

Обрезка конца трубы — Схема штампа

Обрезка по контуру детали — Схемы штампе

Обрезка частичная плоской заготовки 372 Схема штампа

Обрезка — Схемы процесса штампа 372 — Усилие пружин

Обрезные прошивные штампы совмещенные 2 — 282—285 Размеры — Схемы и расчет

Осадка труб — Схема штампа

Отлипатели — Основные размеры 141 —* Схема установки для полосы твердосплавных штампов =» Схема

Пробивка в двух полках детали — Схема штампа

Пробивка в штампе с полужестким съемником Схема штампа

Пуансоны для разделительных штампов Геометрия режущих граней 397 — Рациональные формы режущей части 398 Способы крепления 398 — Схема к расчету

Пуансоны для разделительных штампов Геометрия режущих граней 397 — Рациональные формы режущей части 398 Способы крепления 398 — Схема к расчету иа прочность

Раздача Рекомендации по выбору конструктивной схемы штампа

Раздача трубных заготовок — Схема штампа

Ручьи штампов молотовых закрыты и условия применения I — 396 Расположение — Схемы

Сбрасыватель щелчковый пробивного штампа — Схема работы

Схема Штамп для обрезки — Материалы для

Схема расположенных под углом в штампе

Схема штампа деформации 227, 228 — Расчет силовых

Схема штампа параметров 227 — Схемы формоизменени

Схемы малооблойной штамповки заготовок шариков матриц пресс-форм и штампов 315— расчетные заготовки болта

Схемы осадки и высадки в штампе с плавающим контейнером

Схемы размерной ЭХО полостей штампов и пресс-форм

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ШТАМПОВ, ИХ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ Типовые схемы штампов

Типовые конструктивные схемы штампов

Типовые конструктивные схемы штампов и их элементов

Типовые конструкции штампов и характерные схемы штамповки

Установки для смазывания штампов суспензией маслографнтиой — Схема

Установки для смазывания штампов суспензией маслографнтиой — Схема основе — Схема

Формовка деталей в состоянии сверхпластичностк — Схема штампа

Формовка рельефная — Схема штампа

Штамп геликоидный — Схема

Штамп геликоидный — Схема штамповки

Штамп геликоидный — Схема штамповки деталей — Схема

Штамп геликоидный — Схема штамповки колец

Штамп геликоидный — Схема штамповки применения

Штамп детали из проволоки круглого сечения — Конструкция секционной матрицы 223 — Схема

Штамп детали из трубы — Схема

Штамп детали по большому радиусу к листогибочному прессу *-* Схема

Штамп для второй вытяжки — Схема

Штамп для вырубки и вытяжки — Схема

Штамп для вырубки последовательного действия одновременно двух деталей Схема

Штамп для вытяжки и обрезки — Схема

Штамп для вытяжки и формовки — Схема

Штамп для вытяжки с утонением — Схема

Штамп для вытяжки стакана с двойным дном — Схема

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона для вытяжки с калибровкой — Схема

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона и матрицы 286—290 — Конструктивное исполнение рабочих элементов 288295 — Особенности конструирования 314, 315 — Схемы 297 — 310 —. Типы

Штамп для вытяжки, устанавливаемый на пресс двойного действия —Схема

Штамп для гибки и формовки ребра жесткости — Схема

Штамп для гибки — Конструктивное исполнение рабочих деталей с подвиж ными элементами 215 — Конструкции элементов, обеспечивающих компенсацию пружинения 214 — Типовые схемы

Штамп для зачистки торцов заготовки — Схема

Штамп для отрезки заготовок переналаживаемый — Схема

Штамп для последовательной штамповки скобы — Схема

Штамп для последующей вытяжки без прижима — Схема

Штамп для последующей вытяжки в ленте — Схема

Штамп для последующей вытяжки полой фигурной коробки — Схема

Штамп для пробивки, отрезки и гибки Схема

Штамп для разрезки круглой трубы — Схем

Штамп для разрезки ранее вынутой детали Схема

Штамп для скручивания прямоугольной заготовки иа угол 90° — Схема

Штамп для чистовой вырубки — Зазор между матрицей и пуансоном 3/7—Схема

Штамп для чистовой вырубки — Зазор частей — Схема

Штамп закрепленный за универсальным прессом, прошедшим модернизацию — Схем

Штамп к листогибочному прессу — Схема

Штамп обкатыванием — Схема

Штамп последовательного действия с ловителем — Схема

Штамп разделительный с поворотным механизмом для цилиндрических деталей -Схема

Штамп с консольным (козырьковым) съемником — Схема к расчету съемника

Штамп с полужестким съемником — Схема

Штамп с применением протяжек — Схема протягивания шпоночного паза

Штамп с применением рабочих частей, выполненных из стальной ленты — Схема

Штамп совмещенного действия для вырубки — пробивки — Конструкция штампа втулки — Схема

Штамп совмещенного действия для вырубки — пробивки — Конструкция штампа колпачка дном вверх — Схема

Штамп совмещенного действия для вырубки — пробивки — Конструкция штампа типа пистона с автоматической роликоклииовой подачей — Схема

Штамп совмещенного действия для вырубки — пробивки — Конструкция штампа штамповки с крючковой подачей — Схем

Штамп совмещенного действия для двух вытяжек, пробивки и отбортовки — Схема

Штамп — Схемы для закрытой отрезк

Штампы Паспорта - Схемы

Штампы Схема взаимодействия толкателя штампа с коромыслом

Штампы Схема вырубки с возвратом детали

Штампы Схема нагружения пуаисоиов при съеме

Штампы Схема соединения пуансона со штампуемым материалом во время съема

Штампы Схема установки и снятия

Штампы Схемы работы

Штампы деталей типа коробок, стаканов Схемы

Штампы для гидравлической вытяжки Схема

Штампы для чистовой вырубки с подвижной пуансон-матрицей и неподвижным прижимом — Конструкция 152 Схема работы

Штампы для чистовой вырубки тройного действия с неподвижной пуансон-матрицей и подвижным прижимом — Конструкция 151 — Схема работы

Штампы закрытые — Схема

Штампы универсально-переналаживаемые без сменного инструмента — Конструкция 163 Принцип работы 163 — Схема

Штампы — Ручьи 458 — Расположени закрытые — Схемы

Штампы- для вытяжки — Пример применения роликов из полиуретана 434 Стойкость н плавно скругленные участки — Схема



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте